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一、用途概述钢筋笼滚焊机基本规格是12米单筋、12米双筋,也可以,定做周期4到6天。

钢筋笼绕筋机设备优势:1、速度快:待工状态2人可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼;2、稳定:机械化作业不受人为因素影响,;3、 生产规格多样:各类钢筋笼的生产要求,不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响;

4、生产便捷:组合式设计的绕筋机,在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备,既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业,灵活性强;5、流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部;6、采用螺纹连接技术可定位,帮助钢筋笼分解、安装速度;7、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;

 



绕筋机机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将*一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬 根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待 根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,*补齐焊完全部主筋若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。

 




当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。

绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分57人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出1520多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子(450米天)的生产记录,工作效率非常高。

 



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