光伏支架,H型钢量少也做

光伏支架若是采用独立基础的话，将会有的抗水荷载能力和抗洪抗风能力，但由于其施工周期长，对环境破坏力大，所以实际的光伏项目中已经很少会使用这样的基础了。对于平面屋顶光伏支架来说，它的基础主要有两种，一种是水泥配重法，还有一种是预制水泥配重，同样也是各有各的优缺点
观察目前大多数的太阳能发电系统，其中的太阳能光伏支架都是金属材料制成的，虽然这种材料的载重量很大，但其自身的重量也很重。而且有数据统计证实，在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架成本占到了百分之十以上。
  看来，发展太阳能光伏支架的耐久性和轻量化已经势在必行了，这样才有可能在确保太阳能光伏系统稳定性的基础上，有效的降低其成本。目的，国外已经开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架。从各方面因素都能看出，太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势。但国内多数太阳能光伏支架使用的材料种类虽然多，但都是以金属为主，比如热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架等。
    加上太阳能光伏系统中的电池组件都是安装在室外的，所以这些太阳能光伏支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题。正是现有的太阳能光伏支架逐渐呈现出了与实际要求不符的现象，才会促进其耐久性和轻量化的发展进程。而这种塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可塑料强度与耐蚀性的效果，从而将其制成具有抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。相比原来的铝合金太阳能光伏支架来说，先进的塑胶太阳能光伏支架强度与其相当，但重量却轻了很多，而且还上具有高耐候性与高耐蚀性，不需增加额外的防蚀处理成本。

路灯杆归于一种典型野外照明产品，因为天长日久的在日照雨淋之中，所以在出产时对灯杆外表的防腐防锈处理要求是十分严厉的，可是尽管如此，仍是有许多事例标明，经防腐防锈处理过的路灯杆仍然有生锈的痕迹。太阳能路灯的防锈处理工艺主要是热镀锌，通过合格的热镀锌处理后的路灯杆至少可以确保在15年之内不会生锈，但这并非肯定。
  有许多客户反映从前购买的路灯杆用了不到半年就生锈了，按常理来说半年之内发作这种现象几乎是不可能的，除非是镀锌工艺不合格，要么便是路灯厂家为了节省本钱，挑选了价格低廉的冷镀锌作为灯杆的防锈处理，经问询后得知，呈现这种状况和镀锌几乎没有任何关系。
  一般生锈部位都会集在焊口处，这样一来就不难了，咱们知道路灯杆在有黑板(带钢板)卷轧焊接完结之后，必需求通过打磨清渣才干镀锌，因为镀锌后的灯杆表层很硬，镀锌前假如不将焊接过程中发生的飞溅物整理洁净的话。客户反映路灯生锈的部位都很会集，而不是无规律的，不分部位的生锈。

一般惯例高度的新农村太阳能路灯杆外表镀锌厚度为55m，这个厚度是乎其的，镀锌回来后用角磨机打磨的时分会直接伤害到镀锌层，被损坏的镀锌部位将失掉防锈才能。光伏支架质量问题不行小觑，光伏支架是重要的基础设备，是电力供应重要保护和保证设备，相当于房子的地基，因而光伏支架的质量至关重要。