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测量点布局测量点布局是实机检测中的关键步骤，测量点部位挑选稳妥是否，发电机租赁立即关联到检测結果的性。由可靠性分析得知，在发电机组轴系扭振系统软件中，各轴段的扭振震幅不尽相同，节点周边的扭振角速度幅度值不大，而扭应变力（地应力）非常大。选用非触碰测传动齿轮测量时，通常期待传动齿轮一摄像头拾振设备放置角速度幅度值很大处；而用应变仪立即测取轴段扭应变力时，则应将电阻应变片贴在很大扭应变力轴段上。因而，在实机检测前 是对该发电机组轴系开展扭振特点测算，融合其振形来挑选测量点，使扭振测量获得不错的实际效果。但实机测试用例布局遭受发电机组轴系构造等要素的限定，以上规定没法所有达到。因而在测量点布局时要依据发电机组轴系的具体情况，融合轴系扭振特点的基础理论剖析测算综合性考虑到各个方面难题1.4扭振检测功能测试系统软件关键由感应器或应变仪、扭振检测仪、录像仪和数字示波器等构成。选用非触碰测齿法测量扭振角速度时，采用磁电式、涡旋式或光学式感应器，扭应变力（地应力）检测中采用电阻器式电阻应变片。扭振检测仪将感应器或电阻应变片輸出的很弱扭振数据信号开展整形美容、变大、过滤等解决后，表明和輸出扭振角速度或扭应变力的幅度值。实验中常见录音带录像仪纪录扭振数据信号。

1、凡发电机租赁在检修中拆动过密封体后，必须做气密试验。 2、试验时管道联接必须符合电机正常运行时的实际情况，严禁为了减少漏气量而有意关闭某些阀门和仪表。 3、密封油系统投入工作，空侧油压与机内空气压力差必须符合正常运行要求，氢侧油压与空侧油压必须平衡。每次读数时，应保持密封油箱油位高度相同。 4、电机内水冷却系统及氢气冷却器不允许充水，且排空气阀必须打开。 5、试验时间一般不得少于24小时，如漏气量连续3小时相互间相差不超过1.5%，可以认为漏气量已趋于稳定并结束试验，否则要延长时间。 6、充入电机内的气体压力，达到试验要求值（0.3MPa）后，必须稳定2小时才可以读数，每隔1小时记录一次。 7、使用U型汞柱压差，计汞柱面出现凹凸时，以读数凸面顶线或凹面底线为基准。 8、电机内气体的平均温度（θ1，θ2）应以汽、励两端中间机座的温度计和冷热风区的电阻温度计读数的平均值为准。