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看外表 仅从外表来看，贝壳粉和石灰粉氢氧化钙都是白色的粉末，肉眼难以分辨其分子大小，所以感觉起来差不多，但贝壳粉的分子大小，要比石灰粉小得多，贝壳粉是贝壳研磨、煅烧以及各种工序加工而成的，细腻程度高，以便达到上墙的效果，石灰粉的分子，则达不到成为涂料的标准。 看成分 贝壳粉的其主要成分是碳酸钙和甲壳素，此外还含有少量氨基酸和多糖物质。而石灰粉石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，不含有甲壳素，有一定量的金属元素，甲壳素可以有效抑制细菌，故而石灰粉没有这种效果。 看用途 贝壳粉可用作食品、及室内好的装修涂料等，完全没有危害，常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙。另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用。但石灰粉不可用于涂料，市场上主流涂料中，均没有石灰粉。而石灰粉一旦吸入过量，对人体有严重的危害。 看效果 贝壳粉与石灰石同属于建筑材料，贝壳粉大都用内墙涂料，石灰石大多用于外墙，建筑，如水泥等，贝壳粉具有吸附甲醛，分解甲醛，呼吸调湿的功能，这些是石灰石并不具备的，贝壳粉可以塑造多种工艺图案，石灰粉工艺性匮乏，多以石膏出现。
在工业生产中所要用到的原料非常多，今天我们要给大家说一下比较不易辨别的两种材料：石灰粉和灰钙粉。氢氧化钙您可以通过王琦内容来进行查阅。今天重点讲的是灰钙粉。而灰钙粉是什么呢？ 灰钙粉是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够提高涂料的耐水性、耐洗刷性等，其主要成分是氢氧化钙、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。它采用进口高分子聚合物可再分散胶粉，掺抗裂纤维为灰钙粉混合料重量比的（ 3% ）、甲基纤维醚、改性淀粉醚等原料精制而成的室外灰钙粉，具有高沾度，高抗渗，高可靠性，自身不收缩，对墙体的微裂有较强抵抗力，纤维对施工人员无伤害，对环境无污染，是一种环保新型外墙饰材料。灰钙粉的用途主要有一下几方面。
水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM）是将灰份小于10%，硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤，研磨成250~300μm的细煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成，水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出，雾化成50~70μm的雾滴，在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，应用广泛、经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离；煤的气化和液化还有待于进一步研究完善；微生物脱硫技术正在开发；水煤浆是一种新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品，市场潜力巨大，目前已具备商业化条件。
熟石灰即氢氧化钙,氢氧化钙其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用,能弓|起喷嚏和咳嗽,和碱样能使脂肪乳化,从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引|起肺炎。高容许浓度为5mg/m3。 吸入粉尘时,可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁,在胸廓处涂芥未膏;当落入眼内时,可用流水尽快冲洗,再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa2-EDTA溶液冲洗,然后将0.5%地卡因溶液滴入。工作时应注意保护呼吸器官,穿戴用防尘纤维制的工作服、手套密闭防尘眼镜,并涂含油脂的软膏,以防止粉尘吸入。生石灰是种食品干燥剂,吸收空气中的水分来延长食品等储存时间,我们在些物品中见到的白色粉末是生石灰熟石灰是生石灰。后的物品他已起不到干燥的作用了。 不同种类氢氧化钙在改性塑料中的应用优势及领域氢氧化钙已广泛用于油漆，涂料，造纸，日化，建材，等行业。
豫北钙业有限公司坐落于辉县市张村乡石灰石集聚区，公司主要产品有 贵州氧化钙厂。公司自成立之处，即秉承客户至上，质量至上，诚信为本”的宗旨，产品遍及各地。多年来，公司积j i倡导:以客户为目的，以市场为导向，积j i开拓市场。公司凭借产品的质量、良好的信誉、优良的服务、合理的价格获得了客户的信赖和好评。实现了公司业务的长期发展。
目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。
