不锈钢圆钢是适用范围很广的钢材品种之一,在火电站、油气开采、炼油、化工、化 肥、环保、汽车、交通运输、供水、轻工、医药等技术领域都大量使用。但是目前不锈钢钢管市 场竞争非常激烈,各不锈钢钢管公司对圆钢的价格及交货期非常敏感。钢铁厂为了适应这 种变化,纷纷采取各种措施降低生产成本、提高生产效率来应对市场竞争。
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不锈钢圆钢(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。由于采用无扭转轧制,不锈钢圆钢产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤?20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,?40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。具体生产工艺流程步骤:钢坯准备、加热、除鳞、粗轧、切头、中轧、切头、精轧、卷取、热处理、酸洗、人库。
设定开锻温度多1050°C,终锻温度多850°C:锻造需要保证在奥氏体状态下 进行,确定终锻温度既要保证钢在终锻前具有足够的塑性,又要使锻件能够获得良好的组 织性能。因此的终锻温度应高于再结晶温度,而开锻温度要求在没有产生晶间结合力弱化 的如提下尽可能尚。为保证 锻造效果,径锻前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%,径锻前期小变形量的控制可实现破碎钢锭铸态组织的目的,在径锻过程中 材料表面开裂,径锻后五道次采用延伸率为1. 31~1. 38%的大变形量锻造,以确保中 心锻透,使圆钢晶粒度满足标准要求,第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%,表面精整,保证 圆钢表面质量。