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钢筋笼绕筋机出现,解决了传统钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工36米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,建贸机械郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供 质的售后服务, 时间为客户安装设备, 时间为客户解决问题。3. 技术参数:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意调整;功率:通用型设备15KW,加重型设备20KW;可定做。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行。
全自动钢筋笼绕筋机可以*数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控*,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度*,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州*城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大*了生产效率,*了经济和社会效益,完善和*了钢筋*化作业水平。钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
建贸机械设备有限公司十分重视质量管理,建立了完善,持续,检测体系。多年来以建立起了完善的销售网络,有着丰富实践经验高素质的技术人员组成的销售和技术服务队伍,随时竭诚为广大用户服务;将负责有关 福建五机头钢筋弯箍机销售产品的技术服务,技术咨询,销售,此外还可以根据用户的要求定制,设计,制造各种非标准 福建五机头钢筋弯箍机销售产品。
全自动数控钢筋笼绕筋机价格工法特点1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本4 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。全自动数控钢筋笼绕筋机钢筋放线机构设置在驱动机构一侧,主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成,主筋固定器设置在驱动机构上,主筋导管设置在固定驱动机构上,钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔;焊接机械手安装在主筋导管一侧;随着科学的日益进步,工程机械将会发生翻天覆地的变化,那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢?升级换代速度加快随着现代高新的发展,工程机械产品的发展和更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓展,产品系列日臻完善。
用途概述 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的 产品 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼,也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理:钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时配合生产钢筋笼的专业设施,要求所有参与人员必须做到; 1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2;生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3;生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4;骨架成型后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。 5;生产过程中随时处理物件及流动人员,保障生产。 6;设备上拼装骨架,旋转工件时采用点动,避免连续转动。 7;绕筋成型后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼出料让路 8;机械进行维修、更换机件、维护保养时不得开动机器 9;成型机机械须有良好的保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。