波纹管可定制满足您多种采购需求

HDPE双壁波纹管交底书一、管道进场检验管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%；管节弯曲不得大于1%；管节端口平整，并垂直于轴线。
  并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。二、沟槽开挖及处理沟槽槽底净宽度为0.9m。开挖沟槽，严格控制沟槽开挖放坡系数，放坡系数为1:0.33。机械开挖至基底设计标高以上0.2m的原状土采用人工清理，不得超挖。
  （发生局部超挖现象，换填0.15mm石粉整平夯实）管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m，三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管．使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
  安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口，然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
  槽内不得有积水。管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程。管道长短时用手据切割，断面应垂直平整，不能有损坏。四、回填管道安装验收合格后，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，应在管道安装完毕后立即回填，回填土用细粒土。
  但必须留出借口部分，以便养护及检查，回填时从管道两侧对称填入并分层捣实，避免振坏已安装好的管道。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工对称、分层回填夯实分层厚度0.2mm。严禁用机械推土回填。
  管顶0.5m以上部位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂件。沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。

 3、管道基础3.1本工程中管道基础采用沙砾垫层基础，其上用50㎜厚中粗砂垫层整平，管道基础厚度为150㎜。3.2管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（下图）。凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4-0.6m，凹槽深度H宜为0.05-0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍；在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
  4、管道安装4.1管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。4.2管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上；严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
  4.3稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。4.4因管道接口为橡胶圈接口，故管道在过程中，不得强行，以防损坏管口，深度符合规范要求。
  有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。●橡胶圈接口应遵守下列规定：⑴.连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应承口的深度。⑵.接口作业时，应先将承口（插口）的内（外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。