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这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化学成分为(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、贵州黔西南圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、贵州黔西南颚式破碎机岔板、贵州黔西南球磨机衬板、贵州黔西南铁路辙岔、贵州黔西南板锤、贵州黔西南锤头等。上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、贵州黔西南碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、贵州黔西南塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢板
【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家生产的 贵州黔西南Mn13耐磨板从每个细节做起， 贵州黔西南Mn13耐磨板产品都力争作到精益求精。作为中国企业走向世界的准入证，“信誉”代表了我公司的市场名誉，得到了广大客户，科技发展，诚信为本”是我公司不变的追求。
高锰耐磨轧制钢板高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）主要用作抛丸清理机抛丸室体衬板。轧制Mn13护板在国内抛丸机推广使用以来，已被国内外抛丸机生产和使用厂家所认可，并取得了良好的经济效益。使用Mn13轧制钢板作为抛丸机室体衬板生产的抛丸清理机，已应用在国内大型造船厂、贵州黔西南本地汽车制造厂、贵州黔西南本地钢铁厂、贵州黔西南本地机车车辆厂等。抛丸机Mn13耐磨轧制钢板在较大冲击载荷或接触应力的作用下，表面硬度由原来的HRC25迅速到HRC50以上，而此时钢板耐磨奥氏体分布发生改变，硬度增加，并保持良好的冲击韧性，耐磨钢板不易破裂，从而达到保护抛丸器和抛丸机护板的作用。随着表面硬化层的逐渐磨损，新的硬化层会连续不断形成，如同给抛丸机穿上了防弹衣，从而大大提高工件的使用寿命。和传统抛丸机耐磨铸件相比，Mn13轧制钢板成分更均匀、贵州黔西南本地韧性高、贵州黔西南本地组织更精密，具有寿命长、贵州黔西南本地维修方便、贵州黔西南本地可切割性等优点，同时其价格仅为进口抛丸机钢板的三分之一，有很高的性能价格比高锰钢板
多麦金属专业从事高锰耐磨钢销售加工物流配送为一体的厂家，与国内各大钢厂（宝钢、贵州黔西南涟钢、贵州黔西南太钢）有着良好的合作关系。
在强冲击、贵州黔西南大压力的环境下，Mn13高锰钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13高锰钢在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也高于普通耐磨钢，切割焊接性能也非常好，主要应用在矿山设备、贵州黔西南机械制造业，如：抛丸设备、贵州黔西南大型颚式破碎机等。
1、贵州黔西南MN13钢板是什么：Mn13是高锰钢也属于耐磨钢，在抵抗强冲击载荷作用下，钢板表层产生加工硬化，从而产生了高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
2、贵州黔西南MN13常用规格：4mm-25mm
3、贵州黔西南MN13耐磨板切割：建议采用等离子切割和激光切割。
4、贵州黔西南MN13主要产地：常用的主要生产钢厂有涟钢和太钢、贵州黔西南宝钢，质量都非常好。价格方面，涟钢比太钢价格便宜，性价比高。
材质Mn13
规格如下：
4＊2000＊6000/8000 涟钢
5＊2000＊6000/8000 涟钢
6＊2000＊6000/8000宝钢/涟钢
8＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
10＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
12＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
14＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
16＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
18＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
20＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
25＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
30＊2000＊L 太钢
保证品质优越价格实惠，库存上万余吨，规格齐全，本公司配备了一台6000瓦和一台30000瓦激光设备，可根据客户的尺寸定制切割，也可承接其它规格期货定轧，欢迎新老顾客前来洽谈。
改造前：原装吊具采用Q235材料圆钢制作，每钩可以吊挂4个零件进行抛丸处理，生产效率不能满足要求；另外由于吊具材料的选用不合适，使用时间往往在一个月左右，需要制作备用的吊具作备件，占用了大量的资金。
改造后：使用轧制高锰钢板作吊钩材料，整体为焊接结构，吊具中心采用十字拉筋结构，外圆采用16mm厚高锰钢板滚制而成，圆周均匀分布6个高锰钢板割制而成的吊钩，根据清理不同的铸件可以更换相应的吊钩如图3所示。生产效率50％，使用寿命在3a以上。按照两班工作制计算，寿命在15000h左右。在使用过程中发现割制的吊钩旋转角度受到一定的限制，影响抛丸效果，和钢材供应商商量后，决定后续的吊具选用φ30高锰钢棒材制作，效果更好。
