岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料，故在保温材料的产销过程中，岩棉板厂家的产量很大，市场占有率广，具有综合优势。
岩棉的 使用温度可达820～870℃，纤维长，化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。岩棉板是在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压制固化而成的。根据生产工艺可将岩棉板分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。
下面我们具体来看一下岩棉板三种生产工艺的具体方法。
沉降法，沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。
摆锤法，摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。
三维法，三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。
岩棉板浅析其优越的保温以及吸声的性能：1、随着厚度增加，中低频吸声系数显著地增加，但高频变化不大。2、厚度不变，容重增加，中低频吸声系数亦增加;但当容重增加到一定程度时，材料变得密实，流阻大于合适的流阻，吸声系数反而下降。对于厚度超过5cm的容重为16Kg/m3的离心玻璃棉，低频125hz约为0.2，中高频的吸声系数已经接近于1了。当厚度由5cm继续增大时，低频的吸声系数逐渐提高，当厚度大于1m以上时，低频125hz的吸声系数也将接近于1。当厚度不变，容重增大时，档次高的保温岩棉板的低频吸声系数也将不断提高，当容重接近110kg/m3时吸声性能达到较大值，50mm厚、频率125hz处接近0.60.7。容重超过120kg/m3时，吸声性能反而下降，是因为材料变得致密，中高频吸声性能受到很大影响，当容重超过300kg/m3时，吸声性能减小很多。建筑声学中常用的吸声防磁高的保温岩棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚档次高的保温岩棉板。
外墙岩棉板保温系统加世面彩色砂浆彩色饰面砂浆憎水性好、透气性佳，防火性能达到A级，是现代建筑不可多得的饰面材料。
一是基层墙体与保温层内水蒸气分压差太小。症结是加气混凝土与岩棉板(带)水蒸气渗透阻太小。二是饰面层水蒸气分压降过大，即饰面层的水蒸气渗透阻过大。
我们将饰面层的水蒸气渗透阻标记为“H饰”，验算3#墙界面2(保温材料-砂浆界面)不产生结露的条件：
1238-(1238-308)×(H基墙+H保温)/(H基墙+H保温+H砂浆+H饰)≤624
计算得 H饰≤610 m2·h·Pa/g
欧标EN 13500中要求岩棉系统的水蒸气湿流密度g≥1.67 g/(m2﹒h)，即系统的水蒸气渗透阻不大于842 m2·h·Pa/g，则外饰面水蒸气渗透阻限值为：
H饰=H系统-H砂浆=842-238=604 m2·h·Pa/g
由是观之：当一个框架结构的建筑物采用蒸压加气混凝土砌块或空心砖等轻质砌块做填充墙时，外墙岩棉板保温系统的水蒸气渗透阻较小，为防止在冬季结露，需要两种措施：
1、设置隔汽层。
2、采用透气性较好的材料，其水蒸气渗透阻应小于700，如彩色饰面砂浆。
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