【定压补水装置】_全程综合水处理器资质认证

定压补水装置工作原理

定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。当定压补水装置经过安装完成后，就可以对压力开关上限P2（水泵停止压力）、下限P1（水泵启动压力）及压力数值进行设定（具体设定值可根据客户需要设定），上述工作完成后可接通电源开始供水。启动水泵，向建筑物管网和稳压罐内充水，由于水是不可压缩的液体，随着水量不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室，使其体积不断缩小，罐内的压力也不断增高，当达到设定的 压力P2时，则水泵自动停泵。由于系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。这样水室体积不断缩小，囊形隔膜不断收缩，当水室内水几乎用完时，罐内压力也降到设计压力P1，此时压力开关碰到设定 压力触点，水泵则自动开启，使水又充入管网及水室。如此重复上述过程，保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。

定压补水装置产品特点

1）一次充气可保持长期使用，用户不需另外设置充气设备。

2）罐体为密闭装置，气水不相接触，能充分保证水质不受外界污染。

3）占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。

4）省去建筑屋顶上生活及消防用的高位水箱，有利于结构抗震和建筑物美观；能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响，避免了水表空转计量不准的现象出现。

5）灵活机动，安装位置不受高度限制，易于改建、扩建、迁移。

6）自动控制、使用方便、运行可靠。

7）能确保用水点和消火栓所需的供水压力，供水可靠。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的***后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

酸洗系统是整个装置中不可缺少的部分。当电渗析装置产生脱盐率下降、产水量下降、操作压力升高等不正常现象时应判断系统是由于何种原因如结垢、无机物污堵、有机物污堵等构成的而采取相应的化学药剂进行化学清洗。可控硅整流柜是装置的能量馈入部位，是将工频交流电通过可控硅整流器件整流为电压可调的直流电压，加在电极上在膜堆内形成直流电场以牵引溶液中的阴阳离子产生定向移动。可控硅整流柜的主要参数为：整流电压、工作电流以及整流功率。流量计、压力表、ABS管材管件、阀门是电渗析的附属配件，起着显示电渗析装置的各种运行参数、水室的接通以及水流方向的切换等作用。

Ksp：溶解度平衡常数，反渗透装置对原水中的溶剂、溶质选择透过，在浓水侧因溶剂的减少而产生了浓缩，当浓水侧溶解固形物浓缩出现因浓度积大于溶解度平衡常数时就会结晶析出，对反渗透装置带来危害。增加系统的溶解度平衡常数可用加阻垢剂的方式，阻垢剂能够增加溶解固形物的溶解度。公司具有完善的服务体系，售后服务工程师为客户提供售前、售中、售后服务，具备快速解决用户反映问题的能力。