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以下是:生产线液压喷湿机厂家工程施工案例的图文介绍


打齿、断齿 1、工件小而锯齿太大
2、工件大而锯齿太小
3、锯带线速度太慢
4、进给太猛
5、切边或切边角
6、锯带卡壳、工件松动
 
7、锯带齿向安反
8、工件材质有问题,如硬块起皮
9、锯带张力太小
10、导向块松动卡带
11、锯带宽度选择有误
12、导向块磨损
13、锯带线速度太快
14、钢丝刷功能不当
15、切削液太少
16、锯床振动 1、重新选择与工件匹配的锯齿
2、减小进给量
3、适当增加线速度
4、正确选择下刀位置
5、避开边角处下刀
6、检查液压传动和夹紧装置,保证虎钳夹紧工件正常
7、重新安装锯带
8、检查工件硬度,确定加工条件
9、适度增大张力
10、检查导向块使其与锯带宽度相符
11、确定实际带宽,更换正确宽度锯带
12、更换导向块
13、适当降低线速度
14、调整钢丝刷位置
15、增加切削液流量,喷嘴对正锯口
16、检查带轮的偏磨耗,导臂松弛,要进行调整
 



产品配置(出口欧洲CE标准):
● 德国施耐德Schneider电气
● 日本NACHI轴承
产品优势
●配有大功率蜗轮传动机构,保持 润滑,保证锯带运转的稳定,可延长锯带的使用寿命
●锯床具有可调式锯带导向装置,保证锯带运转平滑,大大提高了锯带的切削质量和使用寿命
●锯架可旋转0-45/60度,实现材料的多角度锯切
●采用切削行程开关控制,可随时根据工件的大小调整切削行程,大大提高了工作效率

 产品优势:
● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
● 结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
● 可根据需要配置成束锯切装置




锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
 
4、导向磨损,松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿,一般情况下:大料用大齿;小料、薄料用小齿;结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块,确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率(量)等参数是否正确。观察下列三种锯屑:
1、锯屑又厚又重,呈现兰色,盘卷密实,说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至,应提高带速降低进给率;
2、锯屑又碎又薄,盘卷松紧不一,说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至,应降低带速增大进给率;
3、锯切产生厚薄均匀,盘卷松紧适当,如同弹簧般的螺旋状锯屑,说明锯切数据正确。




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