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4、山东青岛褐煤烘干机干燥机热效率高,热损失小,热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉,换热效果好,效率高,比传统燃煤热风炉节煤30-50%,可采用干燥过程产生的褐煤粉做燃料,*大地降低了燃料成本; 5、山东青岛褐煤烘干机煤粉热风炉启停方便,严格采用了高可靠程序点火控制器,防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护,点火熄火瞬间实现,即开即停,无“闷火”过程,因此不存在“无功”燃料消耗。 6、山东青岛褐煤烘干机性价比高,投资低、运行费用低,可在短时间内收回投资。




山东青岛褐煤烘干机特点 1、山东青岛褐煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、山东青岛褐煤烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、山东青岛褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。



山东青岛褐煤烘干机工作原理 山东青岛褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温顺流四段烘干工艺,每一个阶段的温度合理控制,将褐煤水分蒸发至含水13-20%以下。 山东青岛褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱,然后滑入回转褐煤烘干机倒料区,由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热,除去大部分水分,形成不粘连的物料,然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区,在该扬料区域,温度可控在300℃,可确保褐煤不焦化,随山东青岛褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分,随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动,在该区域温度控制120℃-210℃,通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干,将褐煤均匀烘干成为13%的成品后进入排料区,这个区域温度可控制在60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出,褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。


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