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在焊接经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。热镀锌镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
带钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时，就会出现锌花变小，锌花均匀性差，镀层出现裂纹，甚至锌层脱落等问题。原料带钢表面残留的固体颗粒一部分会枯到退火炉炉辊上，另一部分落人炉内，粘到炉辊上的固体颗粒积累后造成炉辊结瘤。结瘤的炉辊使带钢下表面产生压印，较轻的压印经后部工序的矫直处理对产品质量影响不大，而压印较重时，带钢表面会被划伤，降低锌层附着力。延长其使用寿命。如果钢板和镀层结合不牢，锌层脱落，的钢板失去镀层的保护，即失去了镀锌板的使用价值。所以，镀层粘附性是影响镀锌产品质量的关键问题，也是导致锌层出现裂纹，脱落的直接原因。用于镀锌的原料通常采用经酸洗，冷轧后的带钢。

钝化过程中气泡的产生是形成白点的根本问题，如果气泡在涂覆辊滚涂前破裂就不会形成的这种缺陷，因此解决措施如下：1降低钝化液浓度钝化溶液采用盐作为氧化剂，由于钝化液直接用于冷基镀锌板钝化，钝化液粘度较大，现减少钝化液的浓度，即减少了钝化液的浓度，进而减少了气泡的存在时间。如果仍按生产线原来的钝化工艺，将会造成钝化膜变薄，影响钝化效果，提高涂敷辊与蘸料辊的相对运行速度可以解决这个问题，将原来的涂敷辊与蘸料辊的相对运行速度比90提高为90，热镀锌花纹板表面斑点的解决措施/我项链两千多，另外，工艺改成钝化膜层变薄，为了补充钝化膜层，适当地降低涂覆辊与蘸料辊之间的压力，热镀锌花纹板去除氧化皮的方法-其它资讯-其它资讯-天津阔恒兴旺国际贸易有限公司。