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随着经济的发展,大型网架钢结构的建设,尤其是网壳结构的大型化和复杂化,使得结构对抗风稳定、温度引起的杆件收缩和地震时减隔振性能等要求比较苛刻。在结构设计上越来越多的选用支座来达到上述目的,利用支座的转动、位移使节点的受力状况得到改善。下面结合支座的设计原理和使用现状对网架支座产品的选型进行简要阐述。 一、支座的类型 现在市场的网架支座存在以下几种形式,从公路盆式橡胶支座转化而来的网架支座产品,将支座的上支座板和底盆的结构稍做调整,实现支座的抗拉和抵抗水平力。近几年还发展了关节轴承支座,在支座内安置关节轴承时间节点的转动,这种支座的转动灵活,但位移受到了一定的限制。 二、支座选材 目前国内网架支座产品大多为钢件制作,支座内含有不锈钢板、聚四氟乙烯板用于实现支座的位移,设置一块球冠衬板,利用球面的转动实现支座的转动。不锈钢板和聚四氟乙烯板的滑移面已经应用成熟,使用年限均可达到与建筑物同寿命。 三、技术指标 支座的力学参数来源于网壳结构节点受力情况,节点的竖向压力、竖向拉力、位移、刚度在理论计算中很容易计算出,直接作用于支座即可。需特别说明的是支座的转角,如果能明确节点的转动中心,支座的转动中心与节点的转动中心要重合。 四、安装 支座的按安装分为螺栓锚固和焊接锚固。在实际施工过程中,经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装,故不采用螺栓安装。钢结构现场焊接技术比较成熟,采用焊接方式进行连接,但支座的受热温度应当控制,不要超过200摄氏度,。 支座的钢结构形式、技术指标和安装对节点结构起着重要的作用,能够正确选用结构合理的支座产品,有利于提高工程质量,同时还能够推进网架支座设计的发展。




网架钢结构支座球铰支座实拍品质保障



网架钢结构支座主要的作用是连接和分解结构,提高钢结构支座主要的作用是连接和分解结构,提高建筑的刚度。钢结构支座一般是选择多种材料来制作,根据建筑规范来确定,制作的工艺也有很多种,不是太难。这些钢结构支座不一定都是钢,还有塑料、复合材料的,国内没有设计、生产、施工钢结构支座的相关人才。
工资也低,所以主要是用塑料作为支座。你所说的钢结构支座,是钢支柱支座吗?钢结构支座应该是有很多种的,常见的还有钢支柱支座、塑料支座、金属支座等。不同的钢结构支座有不同的尺寸、参数以及加工方法等。较主要还是材料不同,钢材有韧性,一般软支座应用较多,其他材料韧性相对较差。如果材料允许的话。
可以用聚丙烯(p)做支座。如果是说钢筋笼的话,我知道国内工厂比较普遍的做法是用p或pe做支座,主要是国外工厂这么做的比较普遍。一般钢筋笼用钢制,需要对钢筋有特殊加工。支座材料一般用p或pe,也有用jdp的。据我所知国内大部分地区生产这种钢筋笼的厂都是外包给smd大厂,然后做成质量较差的只支持钢筋作支座。




网架球形钢支座,当网架钢结构支座安装采用螺栓连接时,在下支座板四周用钢契块调整支座水平,并使下支座底板面高出桥墩顶面20~50mm,找出支座纵、横桥向的中心位置,使之符合设计要求。钢结构双向滑动支座为方便安装找正,安装时将抗震球型钢支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接,抗震球铰支座安装位置确定后,即可上下固定,抗震球型钢支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,本公司可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连接施焊,要采用断续焊接的方式逐步焊满,以避免焊接时局部温度过高而使抗震球型钢支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
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