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以下是:HDPE双臂波纹管供应标准工艺的图文介绍
1. 安装必须由具有专业资格的人员.
2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.
3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机.
4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.
5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.
6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）.
我司是一家面向全国客户销售批发： 广东汕尾七孔梅花管、 广东汕尾七孔梅花管， 广东汕尾七孔梅花管等系列产品。
我们的宗旨是：提供优质铸造产品，让客户满意、放心！
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HDPE双臂波纹管供应标准工艺
本文所述HDPE双壁波纹管是指：产品名称：高密度聚(HDPE)双壁波纹管（下称：双壁波纹管）；采用标准：管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；连接方式：紧力型承插式填料连接。1、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备成了难题且了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分?。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，埋深可达20m。而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备成了难题且了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分?。
②有润滑剂粘在冷却定型套上，应及时原料中润滑剂的加入量，冷却定型套上的残料。(6)、管内壁有裂纹或波纹①管的内壁成型用空气压力过高或外层用成型空气压力不足，造成管壁出现裂纹或波浪纹。应适当管壁成型用空气的压力。
HDPE双壁波纹管厂家7、内壁破1）外气压大，减小外气压2）内模温度低，内芯模加热体、螺杆温度低，检查内加热体、增加油温及芯棒或机筒温度3）内模温度高、水温高，降低内模温度及水温4）内气泄漏，更换气塞5）成型机未?。
②成型模具内的压缩比偏小，造成分流锥支架筋处的熔料汇合接缝熔合强度低，易产生裂纹。应适当模具内结构对熔料的压缩比。2、产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮。
HDPE双壁波纹管厂家7、内壁破1）外气压大，减小外气压2）内模温度低，内芯模加热体、螺杆温度低，检查内加热体、增加油温及芯棒或机筒温度3）内模温度高、水温高，降低内模温度及水温4）内气泄漏，更换气塞5）成型机未?。
②成型模具内的压缩比偏小，造成分流锥支架筋处的熔料汇合接缝熔合强度低，易产生裂纹。应适当模具内结构对熔料的压缩比。2、产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮。
