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若间隙过大,则会导致机油压力降低,反之,若间隙过小,则会导致发电机租赁机油泵转动时摩擦阻力增大,会加速此轮的磨损,在正常情况下,泵体与泵盖之间的间隙应该在0.05~0.115mm之间。传动此轮通过半圆键和螺母固定在轴的前段,后端安装有钢丝挡圈,以防止轴脱落,传动此轮与泵盖之间装有推力轴承。 机油泵的工作原理,当柴油机运转时,曲轴此轮通过中间此轮带动机油泵传动此轮,发电机租赁机油泵内部安装的此轮随轴转动,同时带动从动此轮向反方向转动。此轮与从动此轮的齿牙啮合,把泵部隔成两个的密封空间。 吸油的机油被带走,产生局部真空,油底壳内的机油便不断地被补充到吸油腔中,机油泵的输油压力一般由机油滤清器上的限压阀控制,若机油压力过高,则限压阀打开,使机油直接流入油底壳内,以防止油路忠的压力过高和机油泵出现故障。
机组应安装有机组的测量及控制装置,机组的调速及励磁调节装置应适用鱼并联进行的要求。对重要负荷供电的备用发电机组,宜选用自动化柴油发电机组当外电源故障断电后,能够迅速自动起动,恢复对重要负荷的供电。柴油机运噪声很大,自动化机组便于改造为隔室操作、自动的发电机组。启动前的。每次在开机前必须要检查柴油机()水箱内的冷却水或防冻液是否满足,如缺少要加满。拔出机油油标尺查看润滑油是否缺少,如缺少要加到规定的静满刻度线,再仔细检查有关部件有无故障隐患,如发现故障要及时排除方可开机。注意观察运行中的工作状态。发电机组()在工作中,要有专人值班,经常注意观察可能出现的一系列故障,尤其要注意机油压力、水温、油温、电压、等重要因素的变化。另外还要注意备有足够的柴油,在运行中如燃油中断,客观上造成带负荷停车,有可能会导致发电机励磁控制系统及相关元器件的损坏。
应急发电机组的控制应具有快速自起动及自动投入装置。当主用电源故障断电后,发电机应急机组应能快速自起动并恢复供电,一级负荷的允许断电时间从十几秒至几十秒,应根据具体情况确定。当重要工程的主用电源断电后,首先应以过3-5S的确定时间,以避合闸或备用电源自动投入的时间,然后再发出起动应急发电机组的指令。从指令发出、机组开始起动、升速到能带全负荷需要一段时间。一般大、发电机中型柴油机还需要预润滑及暖机过程,使紧急加载时的机油机油压力、机油温度、冷却水温度符合厂品技术条件的规定;预润滑及暖机过程可以根据不同情况预先进行。 柴油中若含有硫或其它杂质时,在燃烧过程中便会产生酸类和其它腐蚀性物质,加速气缸的磨损;柴油中重质馏分过多,燃烧后便容易形成积炭,使环与气缸产生磨料磨损;柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。