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另外,加工性能也是作为光伏支架的材料所必备的,包括了冷加工机能、热加工机能和可焊性等多项要求。由于光伏系统的使用寿命预计都要达到二十年以上,因此光伏支架材料的应用寿命也要达到这样的标准,从而提高其经济效益。
   在满足上述条件的情况下,光伏支架的材料来源也要尽量广泛,这样要比稀缺的材料在价格方面更有优势,才能从一定程度上降低光伏支架的制造成本。
据了解,太阳能光伏支架较为常用的两种连接方式分别是焊接和拼装,相较而言,焊接对于角钢的要求较低,价格也较低,而且连接效果好、牢固,所以应用较为普遍。它的不足就是连接点很容易发生腐蚀,增加了维护工作和成本。
   而且通过焊接来连接太阳能光伏支架的话,工艺略显粗糙,支架不美观,无法满足人们的审美需求。因此,太阳能光伏支架已逐渐不适宜采用焊接支架。这时候槽型钢应运而生,用它来替代这些焊接太阳能光伏支架,就不存在上述问题了。
    除了太阳能光伏支架间的连接之外,太阳能光伏支架底座的连接也需要注意,一般情况下,屋顶太阳能建设可采取混凝土块配重和预埋件的方法,而太阳能电站的建设采取地锚法和直埋式。



 紧接着还要用干净棉纱沾干净汽油再揩擦一遍,经过上述三道汽油的擦拭之后就可以能达到除去重油的目的,晾千后视制件表面情况可先在弱碱性的化学清洗液中进行清洗,然后再在强碱溶液中进行短时间的浸蚀处理。
    除了防锈油泥之外,光伏支架配件制件表面的油漆字体、符号也得要去除,若浸蚀之前不予除去,则将会永远地留下印痕。但是碱液浸蚀前的所有清洗工序乃至碱液浸蚀都极难将油漆字体除去,特别是当 字体脱落后,字体与其周围会显现明显的区别,字体底下表面平整光滑,字体之外因受碱的浸蚀而显现磨砂色,严重影响外观质量。
    所以说光伏支架配件上油漆字体的除去不可使用对铝材有腐蚀作用的材料如强碱,而是应该根据制件的外表状况和现有条件,既可以选用丙酮、香蕉水洗脱,也可用浓硝酸浸泡后除去。
分布式光伏支架根据特定的方式安装到位之后,还需要进行科学合理的布线,使得整个光伏系统能够正常使用。那么,分布式光伏支架的布线方式是怎么样的?是否需要对分布式光伏支架进行接地处理?




建厂以来,国耀宏业钢铁有限公司十分重视人才培养与科技进步,先后与六家大专院校和科研机构建立了长期技术合作关系,旨在不断提高 福建厦门镀锌钢板产品科技含量,增强企业发展后劲。我们十分重视 福建厦门镀锌钢板产品的升级换代和新产品开发。面对激烈的市场竞争,企业始终坚持“质量保证、用户至上”的宗旨,确保以高质量的 福建厦门镀锌钢板产品、周到的服务、及时的交货、合理的价格赢得用户的信赖。



除了对光伏支架的材料有要求之外,它的厚度也要满足相关标准,一般应该大于2mm,而特别对于一些海边,高层等风大地区和区域,建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标,其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案,影响热镀锌的因素有很多,包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等,其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大,一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm,那么按照国标要求,它的局部镀锌厚度不应小于45μm,平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲,将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的,但对于重工业地带来讲,特别是有酸碱腐蚀的工业地带,建议支架厚度要适当增加,镀锌层厚度也应适当增加。
   为了提高光伏支架的品质,它所用的铝型材采用AL6005牌号,加工T5状态,表面采用阳极氧化12-15MIC;不锈钢材料全部都是304牌号;钢材采用Q235牌号,表面处理热镀锌平均80MIC,从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命




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