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河南广飞生产的平模颗粒机是农业机械的一种，可用于干料的加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，适口性强，可提高营养那么平模颗粒机和其他农业机械相比有什么特点呢？下面小编给大家介绍下。
一、结构材料：采用耐磨高合金材质，内部结构使用先进技术。
二、轴承受压能力强，确保轴承在低温下工作，压辊全密封杜绝进灰尘现象。
三、平模颗粒机外壳使用球墨铸铁铸成。强度高。不易变形。制粒室带有观察门，可随时检查和维修。提高精度延长了轴承寿命。
四、平模颗粒机稳定性好。产量高。耗电少。价格便宜。操作简单。移动方便。无电力设施可用柴油机代替。
五、平模颗粒机料经压缩后一次成型。无需添加任何原料。
广飞机械平模颗粒机电动机通过减速箱驱动主轴，主轴带动磨辊，磨辊绕主轴公转的同时也绕磨辊轴自转。加工颗粒时，生物质原料被送入平模机的喂料室，在分料器和刮板的共同作用下均匀地铺在平模上，主轴带动的压辊连续不断地滚过料层，将物料挤压进入模孔，物料在模孔中经历成型、保型等过程，一定时间后以圆柱状态被挤出，旋转的切刀将物料切断，形成颗粒，由扫料板将颗粒送出。
一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。
花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。
