纵横机械制造有限公司可以根据客户的 福建泉州钢衬塑复合管产品特性，设计客户专属的 福建泉州钢衬塑复合管产品规格，以降低客户的材料成本、提高生产效率。 公司宗旨：专业订制，为客户节省材料成本、节省加工时间、节省人力成本，进而降低产品成本，提高竞争力！ 质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型， 衬胶，管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+120℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：
一、共同点
1.基体相同：均为碳钢管
2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合
3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺：
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也 可以进行冷粘作业）；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。
5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。
综上所述，可以得出以下结论：
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）
2.衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出
衬塑钢管使用塑料粉热溶滚塑成型，输送化工废水，循环水处理。
衬胶钢管使用冷粘或硫化成型，输送水质流体，浆体，防腐耐
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型， 衬胶，管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃～+120℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些，我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道，耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些？橡胶板的种类很多，有耐油系列，耐磨系列，耐高温系列，耐腐蚀系列等。当需要采购时，一定要要向采购厂家说清楚我们的应用领域，还有我们介质的输送，温度等特性。
耐油硫化橡胶管我们用的是抗油系列的氯丁橡胶板，有良好的耐酸油及耐候性能，主要用于磷酸及脱盐作用。
给大家介绍一下怎样选择使用胶板:
（1）脱硫温度在70——120 度之间选用丁基橡胶板
（2）介质酸性较强的选用丁基橡胶
（3）介质碱性较强的 氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作
（5）温度 低于50度采用预硫化丁基橡胶
（6）高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。
耐油硫化橡胶管技术咨询联系张经理：13592088108
（1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板
颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板
（2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板
三、石化、电厂、化工厂 水处理管道
（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。
（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。
四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶。
洛阳纵横制造本着科技创新，用户至上的理念，采用先进的设计、制造和安装技术，进一步为广大用户提供可靠和优良性价比的耐磨，防腐蚀管道产品，进一步促进我国管道行业的发展。企业质优的产品，良好的性价比，认真负责的履行合同和的售后服务，使公司赢得了广大用户的赖，随着公司的不断研发，不断创新产品系列分为衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、HDPE给水管和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列，在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。
我公司生产加工的衬胶管道在内蒙古一代用途广泛，电厂、化工厂都有用到，我公司引进其的生产工艺，将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，产品广泛应用于：电厂排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；焦化厂、煤气厂：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔；水处理管道；化工管道等。
“管道内衬”是一种近十来年发展的新技术，也叫复合管，随输送流体不同需要，利用不同性质的材料做管道内壁、外壁使管道的耐久性，保证流体的纯洁性、管道铺设的适应性等，性能大大提高，用途更加广泛。比如钢管输送硫酸会腐蚀，塑料管不腐蚀，但埋在地下需要更厚的管壁，这时可以用内衬管，利用钢管硬适合敷设的特点，在钢管内套入薄的塑料管，就可以输送硫酸了。简而言之，就是为防止管道内部腐蚀和防止输送液体与管道发生化学反应而在管道内部做的与管材不一样的物质，叫做管道内衬。
衬塑管道这种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。可根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。
衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
一、共同点
1.基体相同：均为碳钢管
2.结构相似：都是内衬管道，钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺：衬胶管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也
可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。
5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。