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不锈钢板的设计要求是，不锈钢的表面平滑，不可有较大的粗糙性，而且每块钢骨架都是由主梁和次两个部分组成的，每块板都有四条，间距在500mm之间。主梁使用的是槽钢进行设计骨架，而两个侧边使用的是不同的两个工作平台，以此来保证钢架钢骨架的平整性，防止骨架变形。焊钢钢板的厚度在30mm，每个钢骨架在冷却后才可以进行上模压梁，经过旋转校对螺丝后，使螺丝可以固定住钢骨架，所有的磨压梁卸载完毕后，保持整个骨架的整体性，尽快安装其他附件，以防止放久变形。
在安装脚架时，需要首先人工将不锈钢板运送到安装位置，采用立式钢板的结构，使钢板的外侧可以紧挨着墨线，进行处理，一般来说，地面的一排需要防止四块钢板，并保证其基本的平直度和垂直度。固定的方式为钢筋固定，每次固定后需要再增加一层不锈钢板，以保证所有钢架结构的稳定性，在上层的背面用涂料进行焊接，每个钢板上需要安装一条20号的型钢，在上面进行焊接固定，调整不锈钢板的弧度，和工字钢进行电焊处理。在这个过程中，为了确保不锈钢板安装的位置，可以采用测试点进行整体加固支撑测试，防止因为压力过大造成的板材的变形，每个钢板的安装都需在3米所有，下闸首和泄水闸在这个过程中，需要分开进行安装。
在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置水平180ordm,启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上,螺杆轴线要垂直闸台上衡，，操作前，对启闭机进行检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启闭时检查电源线路是否接通，则为轴承内滚，，方法是:将螺丝刀一端轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声，若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声，各种联轴器检修后，应该用人工作正。 50KN，80KN，100KN，120KN，150KN，200KN，300KN，400KN，500KN，600KN，根据用户水利，，LQ型螺杆式手电两用启闭机，在结构设计与使用性能上具有以下特点:1，本机为手电两用。
为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。
结构特点和工作原理:1、铸铁方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。