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果壳活性炭去除有机物的特点：研究认为，吸附质分子大小与果壳活性炭呈一定比例时，有利于吸附。对于极性较小的分子，分子量越大，越有利于吸附子量在500～3000是活性炭可能吸附的范围，对于不同污染物的吸附能力有很大差别。由于污染物在水中的溶解度、分子构造、极性和污染物的浓度不同，果壳活性炭的吸附能力变化很大并随分子量的增大，吸附容量减小。分子直径大于活性炭孔径的有机物难以被活性炭吸附，若有机分子直径近似于活性炭孔径，则可能堵塞，生物分解在驯养期之后基本上是一种稳定的反应操作。每克果壳活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多。而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成从而，解析反应器内所产生的现象。



果壳活性炭的应用分为两大类，气相和液相。脱色和水处理是比较典型的液相吸附，常用粉状活性炭或颗粒活性炭。水处理目前已越来越受到和民众的关注。为了有效利用果壳活性炭，降低处理成本，必须合理选择和利用活性炭。要有效选择活性炭，就应对活性炭的优劣进行评价。果壳活性炭液相吸附主要是指对液相中有害污染物，包括色素、生物可降解物、有机大分子化合物、酚类、芳香径、腐值酸、有害元素进行脱除。不同类型的活性炭，对不同类型的被脱除物质的脱除效能有极大差异。活性炭生产厂厂家目前普遍使用活性炭对碘、亚甲基蓝、糖密、焦糖、赤鲜红、单宁酸等的吸附值大小来评价活性炭性能。由于评价方法众多，生产厂家和应用厂家无所适从，目前被广泛承认的是美国材料实验协会(ASTM)制定的液相等温线法测定活性炭吸附能力的标准方法ASTMD3860。




综合几种分离精制工业气体的方法，从经济效益、成本、设备和其效果来看，吸附法已经成功地应用于工业，工艺路线也比较成熟。在工业气体分离精制中的应用全世界每年有关通过吸附进行气体分离的 ，这一发展的两个主要因素是：多种具有不同孔结构和表面化学性质的孔吸附剂可供工业使用(沸石、活性炭、铒化铝、硅胶、聚合物吸附剂等），它们可从流动混合物中选择吸附特种组分；②按照变压吸附（pressureswingadsorption,简称PSA)和变温吸附（TSA)的类别及一定的分离霈求，用现成的吸附剂可设计许多不同的工艺方案。因有多种吸附剂可供选抒以及其在革新性分离过程设计中的应用，这一技术已发展得非常通用和灵活。




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