【不锈钢复合管护栏】,【中央分隔栏】质检严格放心品质

不锈钢复合管护栏的主要施工方法： 1.施工前应进行现场放样，准确计算各构件长度。 2. 根据各种构件的长度，下料长度准确，下料长度允许偏差为1MM。 3.选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，并通过焊接工艺试验进行验证。 4. 脱脂去污处理：焊接前检查坡口及装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则，应使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢丝细刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨机打磨金属表面。 5. 焊接时应选用较薄的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。 焊接时，构件间焊点应牢固，焊缝饱满，焊缝金属表面焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊、烧穿、弧坑、等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。 6. 杆件焊接装配后，对无明显凹痕或较大凸出焊道的焊缝可直接进行打磨。对有凹凸浮渣或大焊道的焊缝，用角磨机打磨，打磨后进行打磨。 。

抛光是不锈钢复合管护栏制造加工很主要的一个步骤，是影响不锈钢护栏造型漂亮性的要素。不锈钢抛光，光洁度为NO.4的薄板加工时，经常需求再次抛光焊接区，以便与原来的表面光洁度相和谐，虽然除了仿制初始的抛光以外，要与机器抛光的表面相和谐实际上是不允许的。 护栏在抛光的时分更要留意细节，因为一个不锈钢护栏会有许多的焊接点，稍不留意就会让这 些细节影响到护栏的漂亮度。 1.假如初始的机器抛光纹痕平行于焊道，那么可以选用研磨的办法消理焊道，即先用硬的或软 的砂轮研磨，然后用手提式抛光机和粒度为NO.80~20（也许50）的抛光轮进行逐级抛光，抛光轮的移动方向应与焊道的走向共同，使其抛光线与初始的机器抛光面纹线平行。焊缝必须与基体平齐。因为任何初始粒度的磨料都会留下磨线（随磨料使用量变化），因此在开端抛光前先进行实验。