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生产线-整捆切钢筋锯床主推产品

更新时间:2025-03-13 23:14:05 浏览次数:16    公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司

以下是:生产线-整捆切钢筋锯床主推产品的产品参数
产品参数
产品价格60000/台
发货期限24h
供货总量999
运费说明包邮
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质
产品品牌河南建贸
发货城市长葛
产品产地河南
加工定制可定制
产品型号JMGSX-500
可售卖地全国
质保时间一年
质量认证CCC
以下是:生产线-整捆切钢筋锯床主推产品的图文视频
生产线-整捆切钢筋锯床主推产品
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生产线-整捆切钢筋锯床主推产品,建贸机械设备有限公司专业从事生产线-整捆切钢筋锯床主推产品,联系人:赵经理,电话:13298459090、13298459090,QQ:390275552,发货地:许昌长葛市发货到江苏省 南通市 崇川区、港闸区、海安市、如东县、启东市、如皋市、海门区,以下是生产线-整捆切钢筋锯床主推产品的详细页面。 江苏省,南通市 南通市地处中国华东地区、江苏东南部、长江入海口,东抵黄海、南濒长江,与上海、苏州灯火相邀,是上海大都市圈门户、扬子江城市群核心组成部分、中国首批14个沿海开放城市之一,集黄金海岸与黄金水道于一身,拥有海岸线284千米、长江岸线226千米。

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以下是:生产线-整捆切钢筋锯床主推产品的图文介绍

建贸机械设备有限公司常年现货销售 江苏南通五机头钢筋弯箍机等。公司以优质产品的质量销售给广大的客户,满足客户的生产需要自成立以来始终坚持以 市场为导向、以客户为中心、以质量为企业命脉、以诚信为治企之本、坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发 展壮大,在业界确立了稳固的销售服务体系,以良好的信誉 、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户信赖。



江苏南通钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明:该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成:1、机部分:将收料线上翻出的圆钢(或螺纹钢)至下一级机构--分料平台。2、分料平台:将机批量上来的圆钢(或螺纹钢)逐根分料传送至下一级机构---镦粗线3、电源箱:电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机(分为左、右两条线):将锯切好的圆钢(或螺纹钢)分左右两顿一次镦粗,完成后翻料至套丝线5、套丝线(分为左、右两条线): 将分料平台送来的每根圆钢(或螺纹钢)分左、右两端依次套丝,套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线: 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整,然后翻落至多级储料仓。7、储存仓:用于加工成品的存储。设备维护和保养1、新机运行30小时后,检查并紧固各螺栓。2、新机运行200小时后更换减速器油。3、新机运行100小时后(大约15天)更换锯切机液压油。4、 以后每间隔2周给套丝打磨生产线的所有润滑点(各转动部件、轴承、链条、链轮等)加注相应的润滑油脂(钙基黄油)。5、 以后每年更换一次液压油、减速器油。6、液压油:长城46#液压油(或MHM68或MHM100抗磨液压油)。7、减速机油:MIEP320或MIEP460中负荷工业齿轮油。8、润滑油:普通钙基脂黄油。9、经常用刷子清理滚动和滑动零部件下面的氧化铁皮和杂物,保护滑动面清洁。10、经常检查螺栓螺母的紧固情况,如有松动应及时紧固。11、机器出现不正常的异响,应及时停机检查,排除问题后方可使用12、每班工作完成后,应当切断电源,清理各部位尘埃及杂物。13、机器长期不用时,应关闭电源,注意通风防潮,入库或遮盖,机器上所有外露的加工部位均应涂上防锈油。14、所有运转部位如轴承、链轮、链条、锯切机油泵及轴承油嘴每班班前检查有无缺油现象,如有,应及时加注。15、开机前应先检查锯切机液压油箱是否缺油,如有缺油现象,要添加至规定油位(长城46#液压油)。17、开机前检查套丝机、打磨机各部位及液压油、冷却液等是否符合要求。




江苏南通锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大锯切过程中,钢筋不会转动减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。




江苏南通数控钢筋锯切套丝生产线本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。



钢筋锯切. 墩粗 .套丝 ,打磨工艺实现了自动化生产。提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。 节约场地;套丝设备可与钢筋剪切锯切设备链接。钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备。不需要占用场地存放钢筋。减少人工;该设备操作人员只需要一个人就可完成炒作。无须吊装和搬运线体直接运输。提率;短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质。上下工序紧密衔接。及时发现异常并纠正。操作简单;设备配备人性化的操作程序。可选择性作业。同时这两个部套可以拆分开作为独立设备单独使用。先进的伺服控制系统。锯切。套丝精度高。全自动液压钢筋镦粗机采用先进液压系统和电动结构,江苏南通数控钢筋锯切套丝生产线新产品、新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作一次性完成,加工精度高,质量保证。钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单方便,省时省力。




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