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1、工作压力增加,其釜体也将相应变厚变重,压力表量程及阀 值变大,加压的方式也就改变,一般加压用钢气瓶,钢气瓶在全气的情况下,可以加12MPA左右,如不增加温度情况下,需要更高的实验压力,就只能用增加泵设备了。
2、工作温度,工作的温度决定着搅拌试式,一般磁子搅拌的反应器,在搅拌电机与磁子间都没有降温功能,温度不可以超过300度,超过此温度便会出现消磁现象,也就是失去了磁性,这也就是说不能搅拌了。如果超过300度,那只能用另一种搅拌方式,桨式搅拌了,可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关,一般标配三叶推进桨,如粘度小,可以配置锚式搅拌桨,如果粘度很大,就可选择剪切式的搅拌桨。
4、容积大小同样决定着釜体的重量,加热器的大小,成本的增加以及釜的配备,比如说10ML桨式搅拌釜,温度测定就得改为釜壁控温的形式,或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
5、反应介质,粘度决定了搅拌桨的形式,现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF,GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢,316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。
2、工作温度,工作的温度决定着搅拌试式,一般磁子搅拌的反应器,在搅拌电机与磁子间都没有降温功能,温度不可以超过300度,超过此温度便会出现消磁现象,也就是失去了磁性,这也就是说不能搅拌了。如果超过300度,那只能用另一种搅拌方式,桨式搅拌了,可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关,一般标配三叶推进桨,如粘度小,可以配置锚式搅拌桨,如果粘度很大,就可选择剪切式的搅拌桨。
4、容积大小同样决定着釜体的重量,加热器的大小,成本的增加以及釜的配备,比如说10ML桨式搅拌釜,温度测定就得改为釜壁控温的形式,或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
5、反应介质,粘度决定了搅拌桨的形式,现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF,GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢,316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。
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若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。
在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。目前,高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么,高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
2开启瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启反应釜进气阀,使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。
在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。目前,高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么,高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
2开启瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启反应釜进气阀,使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。