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换热器接管尺寸大小主要根据介质流量、流速等,对于气体来说,要求更严格,因为气体进入进入壳侧很容易引起振动,需要调整接管尺寸来控制流速。接管的长度主要看与换热器连接设备的安装尺寸和空间来确定。我们在市场上,要重点了解到浮头式换热器与冷凝器、固定管板式换热器、U型管式换热器等的常用规格。

  不锈钢换热器管规格尺寸:

  材料名称:外径 x 壁厚
  无缝管:10.0~88.9 x 1.0~6.0mm 
  焊接管:12.7~76.2 x 0.5~3.05mm

  关于换热器管主要生产标准有如下几种:

  ASME SA213/SA213M《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子》;
  ASME SA688/SA688M 《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》
  ASME SA789/SA789M 《一般用途用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子》
  ASME SA249/SA249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》
  GB13296-91 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》 
  在实际的应用中,换热器经常需要非标设计,这时的换热器换热管的长度并不符合标准。



Mn:≤2.00 

S :≤0.030 

P :≤0.035 

Cr:18.00~20.00 

Ni:8.00~12.00 
抗拉强度 σb (MPa):≥480 

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177 

伸长率 δ5 (%):≥40 

断面收缩率 ψ (%):≥60 

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 

会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要


介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 

会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要




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1、均匀腐蚀    347具有与304相似的一般腐蚀的能力。

347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的抗敏化性,以防止在较低温度的晶间腐蚀。

2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304321

3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感,类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有:(1)暴露于卤化物离子中(一般是氯化物),(2)残余张应力,(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的应力热处理可能会降低应力水平。347适用于了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。

347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度,会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时,硫化物(通常是氢化硫)会与水汽及氧发生反应,形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下,连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化,为使这些合金达到的抗敏化性,应在热稳条件下使用。

4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304304L不锈钢差不多。不把347暴露于海洋环境中。




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