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这种水处理方法及装置，存在的问题是为了抑制BrO3 -的生成，相 对臭氧注入率必需采用过剩的过氧化氢注入率，过氧化氢的药液费增 加。

  另外，由于处理水中残留高浓度过氧化氢，用活性炭处理的过氧 化氢去除负荷增大，另外，或当活性炭处理水中残留过氧化氢时，存 在用于消毒的必要的氯量增大的问题。

  另外，当过氧化氢注入率不足时，由于BrO3 -的生成量比实施臭氧 单独处理时增大，存在作为这种风险的对策，相对臭氧注入率注入过 剩的过氧化氢，或通过测定处理水中的过氧化氢浓度，必需确认过氧 化氢的注入是否充分实施的问题。

  因此，本发明是为了解决上述问题点而提出的，本发明的目的是 提供一种在保持通过促进氧化处理的难分解性有机物的分解去除能力 的同时，降低过氧化氢注入率，或降低处理水中残留的过氧化氢浓度， 能与BrO3 -的将来的强化控制相对应的水处理方法及装置。

锅炉的蒸发会导致杂质浓缩。锅炉中的垢在热交换表面的沉积，或悬浮物质沉积在金属表面上，变硬、变粘。锅炉中的高温会分解一些矿物质，引起其它物质溶解度降低。

水中的杂质和沉积物会导致结垢和沉积物，如:二氧化硅、悬浮物，或溶解的铁、油和其它工艺污染物。

溶解的钙和镁的重碳酸根受热会分解释放出二氧化碳，并形成不溶性的碳酸盐。

二氧化硅通常在水中不会大量出现，但在某种条件下会形成硬垢。尤其是在原水处理不彻底的情况下，胶体硅进入化学水系统，且不能被离子交换工艺去除，必然进入锅炉系统，必然增大硅垢形成的趋势，从而降低蒸汽的品质。

硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸称为活性硅(或溶硅)，而大部分却在水中进行聚合而成为双分子或三分子聚合物， 成为完全不溶解的多分子聚合物，即称为胶体硅。它们在水中处于动平衡状态，并随pH值而变化，当pH值高时，较多转变为可溶性硅。因此控制炉水的pH>9.5相当关键。硅酸化合物存在于水和蒸汽中的危害很大，一旦进入锅炉后，胶体硅随着压力及pH值升高而转化为溶硅，从而使炉水中的含硅量不断增加，有时即使加大排污量也难以改变炉水含硅量，同时，硅酸在高温的蒸汽中有较大的溶解度，并随压力、温度的升高而溶解度不断增大，因此，进入锅炉的硅酸在炉内的沉积虽然不多，却大部分被蒸汽带走，硅酸随着蒸汽的做功过程，温度、压力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽轮机的叶片或喷嘴中形成质硬的硅酸盐垢，严重时，可使气压机效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影响气压机的生产，为此，必须控制给水的含硅量，并使用化学品防止炉水的夹带。