以下是:冷凝器胶球清洗装置,凝结水回收装置专业生产制造厂的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
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规格型号 | 根据客户需求 |
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用途 | 广泛 |
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产品简介
众所周知,中央空调是公共建筑中大的耗能设备,约占总耗的67%。而冷凝器管道结垢腐蚀是空调高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清洁就是节能。事实上空调系统开机约200小时,冷凝器管道中就会形成污垢并不断积累。同时冷凝器热交换率开始下降,空调压缩机持续加大运转功率,以补偿由于冷凝管中污垢堆积造成的热交换损失。由于功率加大,损耗更多电能,形成了恶性循环,终空调系统制冷性能不断下降,能耗不断增加。
传统处理管壁污垢的方法
为保持换热器管内壁的表面清洁,以保证机组正常运转,通常做法:
■ 定期添药处理:“减缓”管壁表面污垢形成速度,药剂长期使用对管壁有一定的腐蚀作用,管壁的光滑度减低,
等同于增加污垢系数。
■ 人工化学清洗:不间断定期人工污垢,前后清洗间隔期内污垢不断累积增厚而造成耗能增加。
管壁污垢对机组能耗及制冷效率的影响
1mm厚度的水垢厚度增加的能耗高达30%


设备采用物理清洗方法,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端,胶球随着水流进入每根换热管,依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内,再将胶球回收至发球器内,完成一次清洗循环。
外形尺寸
高:1300mm 长:950mm 宽:800mm
产品特点
经优化设计,胶球不经过水泵叶轮,杜绝水泵叶轮旋转对胶球的损伤。收球专门设置收球泵,与其他同类设备相比收球率达到高,其他方式不能保证收球率高。发球进出水口都在冷凝器进水端,收球进水出口都在冷凝器出水端,对冷却水温度没有影响,保证冷却效果,与同类产品相比节能5-8%。采用水流开关对水泵启停进行控制,防止水泵无水运转,保护水泵。胶球经过管路采用PVC电动球阀和PVC管,内壁光滑,减小胶球运动阻碍,也不会刮伤或夹伤胶球。全自动电路控制,可设定每次清洗时间和次数。
适用范围
1、适用于以下高能耗系统不冷式冷冻设备
恒温、恒湿控制系统
发电厂冷凝器(淡水用、海水用)
船舶的水冷系统
2、配套设施
大厦、宾馆、商场、银行、医院和其他公共设施
3、冷冻设施
连锁超级商场、冷冻仓库
4、化学品工厂
生产线上的冷却系统
5、电子元器件、半导体集成电路、液晶显示器等生产厂家
恒温、恒湿控制系统
6、发电厂
防止冷凝器管道污染,大限度的提高发电效率。



江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等,在废水零排放处理工艺流程中,可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例,从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上,都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢?
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前,通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤,去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。



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传统的冷凝器中污垢解决方法
为了防止冷凝器管壁结垢,通常采用化学水处理,和物理洗刷,会在水系统中投加缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂等几种药剂。缓蚀剂可在金属表面形成保护膜,防止管壁腐蚀;阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体,使其扭曲、错位、变形, 终达到妨碍垢生长的目的;杀菌灭藻剂对藻类和 有抑制作用,防止其繁殖产生生物粘泥。
虽然多数用户采取化学水处理技术,但实际的结果并不能令人满意,每年还需要周期性机械捅刷冷凝器和蒸发器,不仅烦琐,而且成本也不断增加,所以无法从结果上保证冷水机组的 运行。
冷凝器胶球自动在线清洗系统工作原理:
先集球驱球器发射胶球通过发球管进入冷凝器,胶球依靠冷却水的高速摩擦洗掉冷凝器铜管壁上的污垢,再从出水端通过球水分离器回收胶球, 后从收球管回到集球驱球器形成一个循环。此外还有双泵双循环发射技术可供选,效率更强。
冷凝器胶球在线清洗装置特点:
1、操作简单:冷凝器在线清洗系统全自动运行,设备由PLC自动控制操作,对冷凝器
内换热管内壁进行清洗除垢,自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。
2、防止逆向回球、静止卡球的机械工艺,无球损和卡球。
3、安装简易:DM-CACS系统安装简单,无需改变现有管道,安装可在一至二天内完成。
4、无需人工捅炮清洗且保持冷凝器换热管清洁,使其始终处于 高换热效率状态。
5、降低电力消耗 10%以上。
6、腐蚀根源,延长冷凝器换热管的使用寿命。
7、减缓冷水主机压缩机损耗,延长其寿命,减少维护费用。
8、减少化学药剂的使用,使环境污染得到降低。
9、无废水排放,运行费用低廉。


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