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钢制翅片管

钢铝复合翅片管在许多领域广泛应用,包括:石油和化工行业:用于换热器、同城冷凝器和蒸发器等设备中,处理高温、同城高压和腐蚀性介质。电力行业:用于发电厂的锅炉和余热回收系统,提高能源利用效率。汽车工业:用于汽车散热器,提高发动机冷却效果。空调和制冷系统:用于冷凝器和蒸发器,提供高效的热交换。钢铝复合翅片管结合了钢管和铝翅片的优点,具有较高的机械强度、同城导热性能和耐腐蚀性,广泛适用于各种高压、同城高温和腐蚀性环境下的换热应用。钢铝复合翅片管的工作原理类似于其他翅片管,通过热传导和对流来实现换热。当热流通过钢管时,铝翅片将热量传递到管道表面,并通过对流将热量传递给周围的介质。由于钢管的机械强度和铝翅片的导热性能,钢铝复合翅片管能够同时提供较高的机械稳定性和良好的换热效果。



翅片管常用材料有碳素钢、同城低合金钢、同城不锈钢、同城铜、同城铜镍合金、同城铝合金、同城钛等。此外还有一些非金属材料,如石墨、同城陶瓷、同城聚四氟乙烯等。设计时应该根据工作压力、同城温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。如图1所示,换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、同城正方形和转角正三角形、同城转角正方形。正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列多的管数,故用得为普遍,但管外不易清洗。为便于管外清洗,可以采用正方形或转角正方形排列的管束。换热管中心距要保证管子与管板连接时,管桥(相邻两管间的净空距离)有足够的强度和宽度。管间需要清洗时还要留有进行清洗的通道。换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径,常用的换热管中心距间下表。 常用的换热管中心距 mm换热管外径d010121416192025323538455057换热管中心距13~14161922252632404448576472




陕西建顺金属制品有限公司拥有先进的 车间翅片管生产设备以及完善的生产工艺,高学术技术团队和研发团队,确保了 车间翅片管产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神,使企业的技术不断的提高,与国际同类产品有广泛的互换性,以便于国内外的 车间翅片管产品相互替换应用。



激光焊翅片管用于民用壁挂炉、附近工业锅炉等,使用德国技术,国内刚刚兴起,但在欧洲已有十几年的历史,优势在于接触热阻为零,和高频焊接相比具有翅化比大,重量轻,组装的换热器体积紧凑的特点,更节能环保,达到 排放要求.国内的翅片管种类繁多,主要以高频焊翅片管为主,虽然它与镶嵌、附近钎焊等方法相比,在产品质量和生产自动化方面都更为先进,但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素,导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应 关于节能减排的方针政策。激光焊翅片管是技术为先进的产品,其有着不可替代的优势1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相对其他工艺大大节约了材料成本。2:焊透率高,能够防止间隙腐蚀,延长使用寿命,减小传热热阻。3:突破材料限制,可使用不同材料进行加工。4:易于二次加工,可直接进行盘管和弯管。5:焊接热影响区小,金相变化小,使得小管径翅片管加工成为可能。换热管与冷凝管的用材,应当具备优秀的传热性能,更要具备良好的耐腐蚀、附近耐冲刷、附近耐磨蚀性能,还应有良好的强度和刚度和可塑性能,易于加工制造。




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