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以下是:防伪标签防伪纸现货采购的图文介绍
常用的防伪标签不干胶材料有哪些?
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。
底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
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常用的回湿方法有几种?各有什么特点?
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。
常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。