为了让您更地了解我们的密集柜生产厂家-鑫泉柜业有限公司，我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看，您会发现更多细节和优势。


以下是:密集柜生产厂家-鑫泉柜业有限公司的图文介绍



　　标准规格一般都不是很适合使用。像长度不合适、宽度不合适等等，采用900mm长度的房间到后差一行，但是不添加的话资料又装不了。采用800mm长度或者850mm的才合适，宽也是同理。如何进行合理的摆放，先决定好密集柜的放置，档案柜整体呈长方体状。 　　正面和侧面的区别主要在于有摇把，有摇把的一侧通常是对着房间的门，因为这样便于资料存放。也有为了的，将于摇把的那面相对的一面紧贴着有门的那一侧墙壁，存取资料需要去里面。从下面的图中我们也可以看出来。还有的话在摆放的时候，密集柜的四面都要距离墙至少要空出50cm的距离，注意防潮。 　　另外如果是智能样式的密集柜，就要注意机器散热了。至于档案室的门内开还是外开都会决定档案柜距离门口的距离，内开就要计算门的占用空间了。至于像大型档案室的柱子，如果能避开自然，如果不能避开就要将档案柜进行分区了，以每两个柱子之间的距离分为一区。 　　普遍见到的密集柜，它的标准高度2300mm,节距900mm,宽度510/560mm,标准层书为6层，层距320mm,每层隔板均匀承重80kg。架体结构有框架式和箱体式，我们设有限位及防倒装置，列与列之间形成。用户如有特殊要求，我们将专门设计制造。




鑫泉柜业有限公司主要生产：【吉林辽源手动密集架】 等等。公司不断从客户的切身利益出发，站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，并结合以自身的专业知识，为客户设计出更合理的工艺产品。同时，我们拥有实践经验丰富、高素质的设计、制造、安装队伍，能按客户所需，结合客户的实际情况，制造生产客户需要的产品。精心的设计、精湛的制造、精细的施工、的服务以及牧阳长期秉持的“让我们共同前进”的理念使牧阳赢得了用户的长期认可和良好的社会信誉。



　　密集柜表面处理为喷塑。处理工艺流程如下：乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，后粉末喷涂。55度-65度热水脱脂——冷水清洗——冷水清洗——中和——表调——35度-45度热磷化——冷水清洗——55度——65度热钝化——静电亚光喷粉——180度固化而成。 　　按此顺序先后一步步独步处理。厂标颜色为亚光喷塑白。（也可根据客户需求制作色卡）大功率空气压缩系统保障工件在静电喷塑中具备有效压力，以达到塑粉能均匀喷涂在工件的表面、内侧和暗角。引用精密过滤系统，保障喷涂时空气得到净化，无水珠、无油污、无尘埃，以达到塑粉在工件的附着力更强，同样使表面光滑平整。 　　档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。产品金属架体及配件应采用的静电亚光喷塑工艺，使用优质环保涂敷材料，表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整、无划伤：投标时必须对喷塑工艺、喷塑标准及各种部件的防锈处理进行详细说明，颜色为灰色。 　　搁板表面光滑平整，一次成型。所有钣金件、机件加工后应打磨毛刺，无裂纹及划痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。档案密集架表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB68086标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。




防护装置： 

1、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、顶部防水等效果。 

2、密封装置：要求采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。 

3、防倒装置：要求在每列密集架底盘上装钩，并轨道相连，防止架体倾倒。

4、防位装置：架体底部设有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，要求在轨道末端安装该装置。 

5、预埋式轨道：要求采用20*25-45#冷轧方钢外套不锈钢管。为保证所铺设轨道的水平度，保证密集架稳定运行，安装时使用水准仪铺设轨道，技术标准达到：每两条轨道平行偏差＜1.5mm。 （五）安装要求： 

1、轨道安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于1.0mm，全长不大于1.5m，两根轨道平行度不大于1.5mm。 

2、密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，不得有阻滞现象，单列运行手柄摇力不大于12N。 

3、各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。 4、产品各零件、组合件之间应能保证互换性。 

5、所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，验收合格后负责安装、调试至 效果。 

1、投标单位开标现场需提供材料小样，如底盘、立柱、搁板、侧板、面门等，材料要求喷塑前后各一套，采购方将料样封存，以便验收。 

2、密集架所用钢板为优质冷轧钢板，不允许使用钢带，中标方在购进原材料需经用户验收，生产过程中用户方到中标方实地检验材料厚度及生产工艺。

 




　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

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