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要防止Q235B方管出现热裂故障,我们可以采取以下八点措施:
(一)根据管件结构、大小、长宽、厚薄等,设计正确合理的浇注系统结构和设置部位。在冷凝线收缩过程中,保证温差平衡,顺序凝固,使Q235B方管件正常自由收缩。
(二)根据Q235B方管结构,设计合理的砂箱结构和刚度,保证有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后,四周吃砂量要相等,箱挡不能靠近法兰或凸起部位,要有一定的距离。必要时浇注后,可将法兰部位或凸起部位和浇冒口处的型砂挖掉,使铸件正常自由收缩。
(三)根据泥芯结构,制作芯骨结构,要有一定的刚度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量为20-30mm。如泥芯直径为Φ400mm、芯骨直径为Φ340-360mm。较大的泥芯吃砂量为50-80mm,泥芯制好后插长铁钉加固。
(四)提高Q235B方管的力学性能,炉料按比例过秤配料,严格控制铁水中的化学成分,尽量降低有害元素含量,如硫、磷。
(五)型腔分型面不允许有批缝,但型腔边缘允许刮有一定的批缝,没有批缝合箱后就会压崩型腔。批缝是根据铸件结构、大小来确定的,一般修刮批缝为0.5-1mm或2-3mm,大件不超过5mm。
(六)管件开箱不能过早或高温清铲不能浇水。
(七)在编制工艺发现结构设计不合理时,应及时修改,防止Q235B方管件炸裂和产生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中加入锯末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨润土2%-3%及其他黏土,有较好的退让性和出砂性。

无缝方管降水管自营品质有保障



形成的侧面矩管通过气体保护焊(MAG)接缝并连续焊接。
内部焊接:通过纵向多线埋弧焊(***多四根线)焊接在内侧。
外部焊接:在方形外侧通过纵向多线埋弧焊进行焊接矩管。超声波对手矩管 100%检查焊缝两侧的内外焊缝和母材。
X射线检查I:100%X射线工业电视检查内外焊缝,使用图像处理系统确保探伤的灵敏度。
扩展直径:优质方矩管全长扩展,提高平方矩管的尺寸精度,改善内应力分布矩管。液压试验:在液压试验机上,
Q345B方管测试直径膨胀后的矩管,确保标准矩管的试验压力符合标准要求。该机具有自动记录和存储功能。
Q345B方管:产品的质量不断上升,原材料的使用在下降,各种新的建材也随之上市,建筑产品更新换代也快。各种管理制造业建设基础雄厚。
市面上主要产品有不锈钢、碳钢等各种口径不一的方管;以及各种弯头管件以及管道配件和塑料管道,规格大小不计其数,此类产品在石油化工、船舶等工程领域广泛被应用。国内建筑行业的景气不断上升,而且,在大力宣传建设节能和自主创新能力的情况下,创新技术也将是行业的发展方向。现在方管行业也在奋力拼搏,使管道业再掀起一个热潮。
方管的产品需要有着多元化、个性化的特点,并且要保持产品的精品化,不能为了进度让一个机组去生产过多品种的产品,所以方管企业追求质量上的保证,不然产品就像再多元化也没用。因为目前国内的钢管产品质量不是特别稳定,所以需要生产长期、稳定、可靠地批量生产出有质量保证的产品,这样来说,产品的成材率提高了、能耗也降低了,并把品牌意识创造出来了。




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方矩管在淬火处理时,应该注意:细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热,以减少由于自重而引起的变形。截面大小不同的管件在同一炉中加热时,小件应放在炉膛外端,大小件分别计时小件先出炉。每次装炉量要与炉子的功率相适应,装炉量大时易压温,加热时间需延长。方矩管淬水或盐水的工件,淬火温度取下限,淬油或熔盐的工件,淬火温度取上限。行双介质淬火时,在 种淬火介质中停留的时间按前述三种方法控制,从 种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短,以0.5-2s为宜。对表面不允许氧化、脱碳的管材,应在经过校正的盐浴炉或保护气氛炉中加热。如条件不具备时,可以在空气电阻炉中加热,但需采取防护措施。
方矩管垂直浸入淬火介质后,不作摆动,只作上下移动,并停止淬火介质的搅动。当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时,可在整体浸入淬火介质的同时,对该部位再实施喷液冷却,以提高其冷却速度。必须放在有效加热区内,装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致,且不致造成畸变和其他缺陷。在盐炉中加热时,不要靠电极太近,以防局部过热,距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度,都应在30mm以上。分级淬火时,可适当提高淬火温度,以增加方矩管奥氏体的稳定性,防止其分解为珠光体。结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20-30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后,再升至淬火温度。要求淬硬层较深的管材,淬火温度可适当提高,要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下,水温不超过40℃,油温不超过80℃。




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