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压浆料具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

  1. 压浆前，梁孔道内杂物和积水。

  2. 压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

  3. 压浆的 压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

  4. 对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

  5. 如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆.

  6. 压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

  7. 压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

 




高强灌浆料保水性一般保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。而保水性差的灌浆料，水容易内部析出至表面，在水渗流之处留下许多毛细管孔道，这样就影响它的耐久性，冬天容易被冻裂。黏聚性黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力，确保不发生分层、离析现象，使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差很容易使泥浆和骨料分离，浇注后很容易出现蜂窝、空洞等现象；黏聚性过大很容易导致灌浆料的流动度变差，这样就无法跟接触面更好的接触密实，使施工质量受到影响。 压浆剂不同的环境对压浆剂的影响也是不一样的。压浆的时候浆体温度应在五度到三十度之间，这样的温度对压浆剂施工才是好的。压浆及压浆后三分钟内，梁体及环境温度应大于五度，这样才可以让压浆剂达到效果，否则应采取保养措施。在高于三十五度的环境中施工时，应选择夜间或早晚施工，否则温度过高也是会影响到压浆剂性能的。而在低于五度的时候，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。 常德大桥孔道压浆料报价 预拌压浆料是工厂事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场按说明加水搅拌成浆体，压浆技术能更好地保护预应力钢绞线不外露而遭锈蚀，使预应力钢绞线与混凝土结合良好，保证预应力混凝土结构。针对桥梁结构孔道压浆的特点，压浆剂（料）需具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高，管道压浆材料是由减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成。 灌浆料是一种以无机材料为主的材料，相对于有机结构胶的加固方法来讲，灌浆料具有较好的防火、耐高温性能。高强灌浆料是一种新型建材，是混凝土的升级版，是以高强度资料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，耐久性强，强度可达70Mpa以上。混凝土地面破损严峻时，不主张持续运用一般混凝土、或者水泥进行修补，因为一般混武汉灌浆料新浪凝土、水泥强度低，运用一段时间后就会再次呈现地上破损。




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