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  42crmo合金板热加工规范加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度850°C,φ50mm时,缓冷。42crmo合金板正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。42crmo合金板高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。   弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[2]42crmo合金板材料的持性42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。   35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。工艺上的设备材料、管材、焊材等等用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件。   牌 的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字(两位数)、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳含量,而工具钢的碳含量超过1%时,碳含量不标出。在表明碳含量数字之后,用元素的化学符 表明钢中主要合金元素,含量由其后面的数字标明,平均含量少于1.5%时不标数,平均含量为1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……时,相应地标以2、3……。




  该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。   焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。   方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。   合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.715CrMo焊接工艺2.1焊接材料针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。




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  辊式冷弯速度的控制,成型辊压力的要合适,尽量反复冷弯弯曲疲劳裂纹,并适当进行润滑和冷却,进一步热应力裂纹的产生等,控制弯曲半径,即弯曲半径不能太小,否则产品表面易产生裂纹,针对高强板在冷。   42crmo钢板化学成份碳C:0.38~0.45%硅Si:0.17~0.37%锰Mn:0.50~0.80%硫S:允许残余含量≤0.035%磷P:允许残余含量≤0.035%铬Cr:0.90~1.20%镍Ni:允许残余含量≤0.030%铜Cu:允许残余含量≤0.030%钼Mo:0.15~0.25%42crmo钢板力学性能抗拉强度σb。   针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。   焊后热处理3焊接工艺评定试验试件焊后按JB4730-94压力容器无损检测标准进行的超声波探伤检验,焊缝Ⅰ级合格。按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。表5焊接工艺评定试验结果试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。




  要求能承受、-铁、、-、-、、甲酸、等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.108符 。   不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝、锰、等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。   钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。按制法分热轧和冷轧的两种,按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。要求能承受、-铁、、-、-、、甲酸、等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。   不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。


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