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以下是:防伪标签来图定制的图文介绍
常用的防伪标签不干胶材料有哪些?
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。
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GCX防伪标签不干胶薄膜的材料特性是什么?
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
常用的回湿方法有几种?各有什么特点?
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。
常用的回湿方法有两种,即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
机械式回湿法。基本结构同印纸机中的润版装置,水斗转动将水回湿辊传递给回湿辊,回湿辊将水均匀地传递到底纸背面(正面涂有黏合剂)。
水斗辊回湿辊可正向转动也可反向转动,整个水装置可实现无级变速以改变对底纸的机械式回湿法回湿量。
机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时,回湿装置的速度不变,所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时,会出现水杠现象,影响成品质量。
蒸气气式回湿法。利用一排喷嘴将水蒸气均匀喷射到底纸背面,蒸气顺着纸张的运行方向均匀分布,纸张吸收水分,达到回湿的目的,并可通过改变喷射的蒸气量来改变底纸的回湿量。
蒸气回湿法是种先进的回湿方法,当涂布机速度变化时可通过电脑来调节蒸气量的大小,从而避免机械式回湿法中的不足。但该装置较贵,适合机器生产产品时使用。9.防伪标签不干胶材料在制造过程中,影响其平整度的原因有哪些?如何避免?
在防伪标签不干胶材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,方面是底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给印刷加工带来问题。
防伪标签不干胶材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。
世界范围内不干胶防伪标签印刷的基本状况是怎样的?
根据国外专业杂志的 报道,参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训,我们了解到,目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元,以水性油墨为主,采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50%的印刷方式。这种方式以欧洲为代表,柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同,但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多,防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数,大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外,单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成,其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前,发达 应用的比例通常在30%以上,而发展中 比例很低,目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前,组合印刷在发达 已普遍应用,在北美和欧洲,组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木,可根据印刷品的工艺要求,任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ,如中东、非洲等,受多种原因的影响,防伪标签印刷十分落后,防伪标签需要进口,只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上,由于地域大,印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区,有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。
根据国外专业杂志的 报道,参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训,我们了解到,目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元,以水性油墨为主,采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50%的印刷方式。这种方式以欧洲为代表,柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同,但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多,防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数,大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外,单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成,其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前,发达 应用的比例通常在30%以上,而发展中 比例很低,目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前,组合印刷在发达 已普遍应用,在北美和欧洲,组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木,可根据印刷品的工艺要求,任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ,如中东、非洲等,受多种原因的影响,防伪标签印刷十分落后,防伪标签需要进口,只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上,由于地域大,印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区,有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。