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而施工方在选购桩基声测管声测管的时候根据现场情况选择合适的桩基声测管声测管,例如9米每节的声测管筋笼声测管选9米长度的桩基声测管声测管。另外考虑到运输成本的问题,由于桩基声测管声测管是薄壁声测管管,因此一般运输过程中不能放在重货的底部,同时受运输车长度的影响,所以桩基声测管声测管选择较短长度的桩基声测管声测管,运输相对来说更加方便,而且运输成本更低。钳压式桩基声测管声测管和螺旋式桩基声测管声测管大部分情况下都选用6米或9米的管做底管和中管,但是就上管来说螺旋式桩基声测管声测管,必须根据实际桩基深度做定尺的上管,以满足施工和安装的要求,而钳压式桩基声测管声测管则没有固定的上管,他们的上管都是用中管截管来获得。总之保证桩基声测管声测管内部的畅通无阻这是桩基深度精确测量的关键


钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理,要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求,桩头锚筋长度必须符合设计要求,这些都是常识。但在凿出桩头的时候,工人为了方便,往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来,而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来,在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋,容易导致钢筋断裂,没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量,因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干;蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池;长虫状气孔的形成原因较复杂,主要是焊剂未烘干,有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施:钢管出现超标气孔后,首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝;其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后,检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求(钝边、角度、二道坡口),有则改之。



采用碎石,粒径 20~40mm 粗骨料,使用粒径较大,级配良好的粗骨料;掺加粉煤灰、矿粉等掺合料,掺加相应的减水剂、改善和易性、声测管降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。二、降低混凝土入模温度①选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热 天气浇筑混凝土。②掺加相应的缓凝型减水剂(掺入 AS(FDN) —03 缓凝高效减水剂)。三、 预埋循环冷却水管减少混凝土的内外温差“预埋循环冷却水管”原理是通过高压水泵将温度较低 的水注入预埋在混凝土中的循环水管中,通过水的循环流动 使混凝土内部温度降低,达到减少混凝土内外温差的目的, 从而减少温度应力对大体积混凝土裂纹。循环冷却水管采用 热传导性好并具有一定强度的φ80mm 钢管,单层呈 S声测管 形循环 布置,水管距混凝土边缘 1000mm、间距 1500mm,埋设至 1.3m 标高,采用φ16 钢筋做为循环水钢管支撑架,焊接连接,在 焊接过程中应采取措施,防止杂物进入管内。冷却水管安装完成后,将、进出水管与高压给水管接通,进行通水试验, 以确保水管畅通且不漏水。




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