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3将卡箍套入接口下端的直管或管件上，排水铸铁管在该管口端部套上橡胶密封圈，建鑫铸铁排水管 使胶圈内中间凸缘与铸铁管截面完全接触为止。
4将橡胶密封圈上半部向下翻转，建鑫铸铁排水管排水铸铁管使胶圈中间凸缘平面完全暴露。
5把需连接的铸铁直管或管件垂直插入已翻转的橡胶密封圈凸缘平面上，建鑫铸铁排水管排水铸铁管将下翻的胶圈复位，排水铸铁管将两个管件移正至同一轴线上。
6上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐，建鑫铸铁排水管用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。
铸铁管性能要求排水铸铁管
一、表面质量
1.铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、排水铸铁管冷隔、建鑫铸铁排水管错箱等妨碍使用的明显缺陷，排水铸铁管凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。
2.铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。
3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，建鑫铸铁排水管但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。
二、涂覆
1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特殊要求，建鑫铸铁排水管排水铸铁管同供需双方协商确定。
2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关规定。
3.涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，排水铸铁管涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常
砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，铸铁排水管 以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
(7)浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，铸铁排水管不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。铸铁排水管
1.2 防止措施
(1)控制铁液成分：保持较高的碳当量(>3 9%)；尽量降低磷含量(<0 08%)；铸铁排水管降低残留镁量(<0 07%)；采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。
(2)工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液铸铁排水管，冒口的尺寸和数量要适当，力求做到顺序凝固。
(3)必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布，以利于顺序凝固。
(4)浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25ｍｉ铸铁排水管ｎ，以免产生球化衰退。
(5)提高砂型的紧实度，一般不低于90；撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度
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