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以下是:轴套焊管用心细节的图文介绍


5. 根据权利要求2所述的轴套的结构，其特征在于，所述的条状凸体（5)上设有弧形凸 面⑶。
6. 根据权利要求4所述的轴套的结构，其特征在于，所述的轴体（1)和加强套（4)之间 形成四个圆周均匀分布的扇形盲孔（9)。
7. 根据权利要求6所述的轴套的结构，其特征在于，所述的轴体（1)的外径大于从动轴 体（6)的外径且该轴体（1)和从动轴体（6)连为一体式结构。
8. 根据权利要求1或2所述的轴套的结构，其特征在于，所述的轴体（1)上设有位于正 方形配合孔（2)的孔口处设有环形导向锥面（10)。
9. 根据权利要求7所述的轴套的结构，其特征在于，所述的从动轴体（6)上设有位于连 接孔（7)孔口处的倒角。

 



作为优选，所述左轴套和右轴套沿轴套本体的径向向外延伸出延伸部，所述陶瓷衬套上设置有与延伸部配合的卡接部。

通过采用上述技术方案，通过设置有延伸部，延伸部起到了两个作用，其一为提供了左轴套和右轴套之间可拆卸连接的固定位置；其二为增加陶瓷衬套与环形槽之间的接触面积，由于接触面积更大，所以两者之间的摩擦力更大，所以陶瓷衬套能够更好的固定在延伸部内。

作为优选，所述陶瓷衬套与环形槽之间设置有高温粘接层。

通过采用上述技术方案，通过设置有高温粘接层，从而使得陶瓷衬套更好的固定在环形槽内，避免陶瓷衬套在环形槽内发生移动。

作为优选，所述环形槽内均匀分布有卡嵌槽，所述陶瓷衬套上设置有与卡嵌槽配合的卡嵌块，所述卡嵌槽和卡嵌块通过陶瓷衬套和左轴套之间的相对转动实现可拆卸连接，所述高温粘接层设置在陶瓷衬套与环形槽之间。

 




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常见故障原因

轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其 性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种机械强度高且受力可靠性好的轴套 的结构。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本轴套的结构包括轴体，所述 的轴体一端具有沿其轴向中心设置的正方形配合孔，在轴体外壁设有四个圆周分布且分别 与正方形配合孔每个角部相对应的加强筋，所述的轴体上还设有套在所述的加强筋外围且 与轴体和加强筋连为一体式结构的加强套。
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