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洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标  ※外观：白色颗粒  ※固含量：≥88%  ※分子量：600-1800万  ※荷密度：10-40（Mole%）洗煤用聚丙烯酰胺絮凝剂絮凝原理  聚丙烯酰胺简称PAM，是一种线型高分子聚合物，，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥  沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。洗煤专用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超乐邦洗煤专用聚丙烯酰胺标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。  用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酞胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。



原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。本产品须保存在干燥，防潮，避热的地方(< 80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存)。本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

  工业生产方法有以下几种。?水溶液聚合方法。丙烯酰胺水溶液聚合法是工业生产中采用的主要方法。配方中单体溶液须经离子交换提纯。反应介质水应为去离子水，引发剂：多采用过硫酸盐与亚硫酸盐组成的氧化-还原引发体系，以降低反应引发温度。此外需加有链转移剂，常用的为异丙醇。为了可能存在的金属离子的影响，必要时加入螯合剂乙二胺四乙酸(EDTA)。为了易于控制反应温度，单体浓度通常低于25%。

  聚合氯化铝技术指标：标准 GB/15892-2009 GB/T22627-2008指标 饮用水级别 水处理级别液体 固体 液体 固体三氧化二铝AL2O3(%)≥ 10.0 30 6.0 28.0盐基度B(%) 40.0-90.0 30-95。

  其次也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗，具有显著的经济效益。使用聚丙烯酰胺时候有以下几点注意事项。




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絮凝作用聚丙烯酰胺分子链很长，这就使它能在两个粒子之间架桥，在部分水解的聚丙烯酰胺溶液中加入氧化铝的水合物时，聚合物的阴离子点吸附在氧化铝上的阳离子点上，黏度就迅速地增加或凝胶化。
这同一般絮凝的机理类似，即一个分子能同时吸附几个粒子，使它们拉一起，迅速沉降，沉降的速率取决于絮凝剂的浓度和悬浮固体的浓度，如果絮凝剂的用量过多，使粒子上的吸附点被迅速占领，减少了架桥的可能性，絮凝效率反而降低。
对盐类等的容忍度聚丙烯酰胺溶液对电解质有很好的容忍性，如对氯化铵，硫酸钙，硫酸铜，氢氧化钾，碳酸钠，硼酸钠，硝酸钠，磷酸钠，硫酸钠，氯化锌，硼酸，磷酸等都不敏感，与表面活性剂也能相容，聚丙烯酰胺可耐霉菌的侵蚀。但不耐其他生物的侵蚀，所以聚丙烯酰胺厂家在这里提醒




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