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润星电力管材有限公司秉承“精于设计,工于制造”理念,持续不断的进行 广东梅州HDPE双壁波纹管产品研发,创新。提供非标准定制服务,可根据您的实际需求设计加工,量身定制。 具备完整的 广东梅州HDPE双壁波纹管制造加工能力,确保 广东梅州HDPE双壁波纹管产品即时规模生产、交货准时。
S2≥8KN/㎡环柔性不破裂、两壁不脱开烘箱试验无分裂、开裂、气泡曼宁粗糙系数n=0.010。HDPE双壁波纹管概述HDPE双壁波纹管,又称聚乙烯双壁波纹管,是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。性能特点:HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:抗外压能力强:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便:由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳:由于HDPE分子没有极性。
所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长:在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。优势:结构独特,强度高,冲击阻力压缩,墙壁是光滑,摩擦是过大的流动;通便利联合密封,无泄漏。重量轻,施工速度快,低经营成本,更低的成本。聚乙烯烃聚合物分子在极酸性和碱性的埋地生活长达5年以上,并为绿色。
HDPE双壁波纹管是一款新型的管道。区别于传统的管道,HDPE双壁波纹管的施工是非常简便的。那么,施工时,我们要如何操作呢?下面,就由HDPE双壁波纹管厂家为大家解析HDPE双壁波纹管的具体方法。安装HDPE双壁波纹管时,需要机械配和人工进行下管处理。同时还要有专人指挥吊车进行逐节吊装,并且也要采用边线法控制吊装管道中朽。吊车 距离沟边至少2米,这样就可以避免因起吊受力而出现沟边的现象。需要注意的是在安装管道之前一定要对工期和管道直径进行检查。在安装管道的时候也要采用人工安装,若槽不是较深时可由人工扛管下槽施工。当管道直径大于公称直径400毫米或者是槽深大于3米时,我们可以采用非金属绳索溜管入槽。在使用非金属绳索溜管时,我们要依次平稳地将其放在砂砾基础的管位上。值得一提的是,这时要严禁将管材自槽边翻抛入槽中或者是使用金属绳索勾住两端。
在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便:由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳:由于HDPE分子没有极性。
所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长:在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。优势:结构独特,强度高,冲击阻力压缩,墙壁是光滑,摩擦是过大的流动;通便利联合密封,无泄漏。重量轻,施工速度快,低经营成本,更低的成本。聚乙烯烃聚合物分子在极酸性和碱性的埋地生活长达5年以上,并为绿色。
HDPE双壁波纹管是一款新型的管道。区别于传统的管道,HDPE双壁波纹管的施工是非常简便的。那么,施工时,我们要如何操作呢?下面,就由HDPE双壁波纹管厂家为大家解析HDPE双壁波纹管的具体方法。安装HDPE双壁波纹管时,需要机械配和人工进行下管处理。同时还要有专人指挥吊车进行逐节吊装,并且也要采用边线法控制吊装管道中朽。吊车 距离沟边至少2米,这样就可以避免因起吊受力而出现沟边的现象。需要注意的是在安装管道之前一定要对工期和管道直径进行检查。在安装管道的时候也要采用人工安装,若槽不是较深时可由人工扛管下槽施工。当管道直径大于公称直径400毫米或者是槽深大于3米时,我们可以采用非金属绳索溜管入槽。在使用非金属绳索溜管时,我们要依次平稳地将其放在砂砾基础的管位上。值得一提的是,这时要严禁将管材自槽边翻抛入槽中或者是使用金属绳索勾住两端。
管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40mm~50mm。且规范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超过118m。415.抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体来缝深度,墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3mm~4mm,勾完一段清扫一段。
416.井环及井盖安装井环采用混凝土预制井环,强度等级将根据设计确定,井环下铺1B3水泥砂浆座底。为了保证井盖与室外地坪面的平顺,我司将按照室外地坪设计高程、纵横坡度,在室外地坪面层施工前完成井环和井盖的安装。5.闭水试验本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验,闭水实验装置示意图见下图4。(1)由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。(2)根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40mm~50mm。且规范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超过118m。415.抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体来缝深度,墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3mm~4mm,勾完一段清扫一段。
416.井环及井盖安装井环采用混凝土预制井环,强度等级将根据设计确定,井环下铺1B3水泥砂浆座底。为了保证井盖与室外地坪面的平顺,我司将按照室外地坪设计高程、纵横坡度,在室外地坪面层施工前完成井环和井盖的安装。5.闭水试验本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验,闭水实验装置示意图见下图4。(1)由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。(2)根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。