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聚丙烯酰胺PAM是一种线型分子聚合物,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的摩擦阻力。聚丙烯酰胺广泛应用在水处理、石油开采、纺织、印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业。聚丙烯酰胺有四种类型分别是阳离子、阴离子、非离子和两性型。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性分子聚合物。同时也是一种分子水处理絮凝剂,可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度。聚丙烯酰胺的3大特性:(1)絮凝性:能使悬浮物通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。(2)粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用,起粘合作用。(3)增稠性。在中性和酸性条件下都有增稠作用,如果PH值在10以上PAM容易水解。聚丙烯酰胺选型的几个误区一:很多用户在选择聚丙烯酰胺时认为聚丙烯酰胺的分子量越大,絮凝效率越,效果就会越好。那么是不是分子量越大,效果越好呢?不一定是这样的。聚丙烯酰胺拥有100多种型号,不同的企业产生的污水性质是不同的,有的是酸性水质,有的是碱性水质,还有的是中性水质,有的含有油污,有的含有大量的有机物,有的含有颜色,有的含有大量的泥沙,还有各种各样的情况。并不是一种型号的聚丙烯酰胺就可以解决所有的问题,把所有不同水质的污水都能处理达标。需要通过实验小试选型,再上机试验,确定较佳用量,以达到用量少、成本低的佳效果。二:分子量与离子度是聚丙烯酰胺的两个重要指标,那么聚丙烯酰胺在业内主要是以离子度的低来选型吗?离子度是指这种化学试剂离子电荷的阴阳性,以及其电荷密度。离子度越大则其分子量越小,同时离子度越则产品的价格就越,离子度对产品的絮凝团的紧密度和含水量都有影响,在选型过程中需要进一步的试验来确定所需聚丙烯酰胺的型号。三:是不是聚丙烯酰胺溶解搅拌时间越长越好?聚丙烯酰胺外观为白色结晶体颗粒,一般为60-80目之间,在使用时应充分溶解,一般溶解搅拌时间不应低于30分钟,冬季气温较低时应延长溶解搅拌时间。很多时候因溶解搅拌时间过短造成PAM未充分溶解,在污水中无法有效的进行快速絮凝。四:很多用户不是很了解聚丙烯酰胺的配置浓度,认为浓度越絮凝性越好,这是正确的操作吗?聚丙烯酰胺配置浓度一般为0.1%-0.3%,适用于絮凝沉淀(需根据PAM分子量大小或根据沉淀速度而定)。城市和工业污泥脱水时配置浓度为0.2%-0.5%之间(需根据污泥浓度大小来调配配置浓度)。PAM配置浓度的大小完全取决于污水、污泥的浓度,污水中杂质过大时聚丙烯酰胺配置浓度应增加。浓度过大同样会影响使用效果,所以在上机使用前一定要做好试验来确定合理的剂量。五:很多用户对聚丙烯酰胺的类型分辨很模糊,所以在选型的时候经常会选错,如何辨别聚丙烯酰胺的类型?聚丙烯酰胺型号大致可分为三种:阴离子型、阳离子型、非离子型。阴离子适用于污水絮凝、沉淀、助降、澄清等,也可用于无机污泥脱水使用。阳离子聚丙烯酰胺适用于复杂水质的絮凝、沉降、脱色、澄清等,城市污泥脱水、有机污泥脱水等。非离子聚丙烯酰胺适用于土壤保水、弱酸性污水絮凝、沉降、脱水等。




洗煤水是洗煤厂生产过程中产生的一类废水。煤泥水具有浓度高、粒度细、灰分高等特点。这类水中含有大量的煤颗粒,不经处理排放的话不仅污染环境,还造成了水中煤颗粒的浪费。因此,阴离子聚丙烯酰胺PAM对洗煤废水的处理就显得非常有必要。 洗煤水中颗粒间表面电荷斥力作用明显,使得煤泥水具有某些胶体性质,从而导致煤泥水比较难自然澄清。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。聚丙烯酰胺应用在洗煤废水处理沉降过程中,可促进固体颗粒和液体间的分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。 洗煤废水中一般采用阴离子聚丙烯酰胺,




洗煤厂专用的聚丙烯酰胺,在我厂称之为:洗煤专用产品。一听,大家想必已经了解到:聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM,分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺,能够快速提高污水絮凝效果,处理煤污水其中包含着许多淤泥,使这些污泥快速进行沉降,从而达到净水效果,这些沉淀后的煤颗粒,能够回购再进行利用,间接性降低了净水成本,同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中,主要采用的净水工艺为先絮凝,后沉降,在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,能够相互进行配合,取得更好的净水效果,能够加速颗粒物的沉降,提高了洗煤的效率,能够增添洗煤厂的加工量,处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺,但是也需要根据不同的洗煤污水,其中废水中含有杂质也不相同,所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺,那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢?性能特点有哪些? 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前,要先将污水进行取样,通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能: 1.溶解速度快,不会有任何不溶物,溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体,矾花很大且很密集,污泥快速进行沉降,沉入反应池底部。 3.投加量小,净水成本较低,净化水质效果好,操作较为便捷。 4.较强的过滤性能,污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加,操作人员劳动强度降低很多。




在原煤生产中,部分煤是通过煤泥水的处理而浮选出来,洗煤厂煤泥水是水和煤粉的混合液,是一种废水,其主要特点是浊度高,煤粉粒径很细,表面负电荷较多。同性电荷之间的相互排斥使这些粒子分散在水中。由于受重力和布朗运动的影响,洗煤废水的性质相当复杂,具有悬浮和胶体两种性质。洗煤厂采用洗煤浮选剂(聚丙烯酰胺搭配聚合氯化铝等)对洗煤厂污水进行处理。那么洗煤厂污水用什么聚丙烯酰胺?聚丙烯酰胺在洗煤中的用量是多少?下面利星净水将洗煤水用聚丙烯酰胺使用方法和洗煤厂聚丙烯酰胺用量分享给大家。煤矿开采后,根据不同粒度进行分级,然后根据煤与杂质、水介质的重力差在水中进行分离。煤浮在上层,杂质沉到水底,处理后的煤被分为较终产品。生产粉状洁净煤的过程需要通过使用精煤过滤聚丙烯酰胺进行加工和回收。洗煤厂大多数都使用浮选法,加入精煤过滤聚丙烯酰胺可提高煤与杂质的分离效率。精煤上浮时,尾煤沉淀,再经沉淀、过滤或离心分离回收精煤。在沉降过程中,采用聚丙烯酰胺促进固液分离。当洁净煤被送到污泥脱水机时,清水通过污泥脱水机的压力过滤回收。过滤离心回收后,粉状精煤在过滤离心过程中应再次加入絮凝剂,以提高分离效率。在处理粘土量较高的煤或褐煤时,需要先加入聚合氯化铝,再加入聚丙烯酰胺,以达到沉降固体和溢流澄清的效果。洗煤水处理用聚丙烯酰胺使用方法如下:聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水,具体用量根据要求不同有所不同,同时使用阴离子聚丙烯酰胺PAM和无机絮凝剂(聚合硫酸铁,聚合氯化铝,铁盐等),可显示出更大的效果。利星净水生产的洗煤厂用聚丙烯酰胺出厂价目前在6500-9500元/吨,根据产品指标不同价格有所浮动。
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