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飞翔铸业有限公司座落在南村镇工业园;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。

  本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(湖南永州) 本地 湖南永州球墨管。  以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。  面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。



球墨铸铁的主要问题是什么? 华尔网球墨铸铁由于面团凝固的特点,生产的铸铁由于收缩不良,经常产生收缩孔、收缩等缺陷,为了在铸件生产前预测这种缺陷情况,印度时代国内外展开了铸造过程的数值类比。铸造工艺数值类比采用数值类比技术,类比计算机虚拟环境中实际铸件的形成过程。确定金属液体的填充过程、冷却凝固过程、应力形成过程、成型过程中主要元素的影响程度。预测了组织、性能和可能出现的缺陷,为流程优化减少废品提供了依据。 华尔网球墨铸铁管据水利部资讯发布会信息2023 年一季度,全国完成水利建设投资 1898 亿元,同比增长 76.2%,全国新开工水利项目 7239个,较去年同期多 1948 项,并表示将努力保持水利基础设施建设的规模和进度,这为公司球墨铸铁管产品提供了巨大的市场空间。面对水利市场机遇,新兴铸管坚持科技创新驱动,持续加大投入,持续推进新产品研发、工艺改进与装备。同时,不断加强与行业协会、设计院的合作关系,积极开展行业信息收集与调研工作,深入推进市场宣传与品牌推广,有效公司铸管产品在水利行业的市占率。




球墨铸铁管具有优良的力学及物理性能和耐久性,确保供水,排水,输水和具有较长的使用寿命;预应力钢筒混凝土管(PCCP管):是在带钢筒(薄钢筒的厚度约1.5mm左右)的混凝土管芯上,缠绕一层或二层环向预应力钢丝,并做水泥砂桨保护层而制成。该类管道承受内水压力高,埋设深度范围较大,管道接口采用承插式半柔性接口。球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点, 大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。从而减少工程投资;在未来的发展道路上,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,通过大量的生产性试验,深入地研究镁芯线喂丝球化生产铁铸管的生产工艺参数.研究表明,用镁芯线喂入法球化处理的铁液浇注的铸管,其力学性能、水压试验和本体质量均全部达到ISO2531国际标准的要求.经过一年来处理20万吨离心球墨铸铁管的生产应用,证明其球化效果优于冲入法,铸管的质量得到进一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的镁合金线均能获得良好的球化稳定性.球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。




华尔网飞翔铸业球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的 ,具有很高的性价比。与PE管材相比,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,采用国内外先进设备及先进的工艺,球墨铸铁管按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺,海水球墨铸铁管还有一个类型 抗硫酸盐硅酸盐水泥 主要是输送海水,因为海水中有硫酸盐成分比较高这种内衬水泥可以有效防止海水侵蚀水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整。 球墨管安装后的密闭性更坏是鉴定其优劣的直接方法,离心球墨铸铁管生产中用喂丝法进行球化处理的有关设备,工艺,质量控制方法及结果.两种球化法对比证明:轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织
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