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1.构成回路本身的组件的故障以及系统回路的相互干扰，以及单个组件的异常操作。2.在液压元件故障时，液压泵的故障率较高，约占液压元件故障率的30％，因此应引起足够的重视。3.由于工作介质选择不当和管理不善，还会导致许多液压系统故障。大约70％到80％的液压系统故障是由液压油污染引起的，大约90％的液压油故障是由杂质引起的。杂质是对液压系统的重大危害，其可以加剧部件磨损，增加泄漏，降低性能，降低寿命，甚至部件损坏和系统故障。在操作工字钢冷弯机时，请务必阅读工字钢冷弯机的使用说明书，了解当前工字钢冷弯机的型号功率，可加工钢的种类和类型，以及工字钢冷弯机的弯曲度。机械性能工作，避免过载工作。操作和喂养人员应根据操作程序密切配合。
以免工作时被型钢碰伤。3.使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向一致，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。4.操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。5.启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上，用力后观察油缸千斤上的标， 次可顶弯3~4cm，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止。
外廓尺寸小。因此要保证传动比大，传动效率高，传动平稳性和可靠性较好，使得整个传动系统紧凑。二级减速为斜齿圆柱齿轮传动，同时具备上述特点，充分满足生产要求。工字钢冷弯钢材在行走时主要受到辅助系统门式托架的滚动摩擦阻力和冷弯滚轮的摩擦阻力。通过分析，这两种力都比较小，主要是受到工字钢冷弯机冷弯滚轮通过型钢传递过来的力。冷弯机机的复杂程度，取决于需要弯曲型的复杂程度，如果你要生产的型材越复杂，那么需要定制的工字钢冷弯机也就越复杂，需要的板材材质、液压缸的大小、减速箱的大小及齿轮传动比的选择等等，工字钢冷弯机生产制造加工周期也越长，要调试的时间也会变长，售后问题也会比较多而且麻烦。对工件的弯曲半径及加工精度要求。
