衬塑管道—火电厂冲灰水输送 管道
衬塑管道是(衬塑管道—火电厂冲灰水输送 管道)火电厂冲灰水输送 管道(火电厂冲灰水输送 管道输送系统:中国的电力是以燃煤为主的发电结构,因此粉煤灰问题很突出。就全国平均情况来看,每燃烧一吨煤就产生250~300kg粉煤灰。今后,随着燃煤电厂数量的增加,出灰量还将增加。大量的粉煤灰必须从发电厂到贮灰场,利用水力除灰系统将灰和渣送到灰场是比较经济的方法,也是目前中国主要的一种除灰方式,将灰渣水用管道送到灰场后,灰渣浆中的粗分散杂质在灰场沉淀下来,澄清后的水可以直接排入水体,或送回电厂循环使用。现在大多数电厂把粉煤灰堆放在灰场,为此就产生大量的冲灰水。但是冲灰水水质就发生了很大的改变,如pH、SS等指标超出了 规定的排放标准,这使冲灰水成为燃煤电厂 的水污染源。现在为保护环境, 规定不准灰渣排入河流,必须进行综合利用,或者送到灰场堆放。而冲灰水呈碱性如不治理,直接外排不但污染水体,而且燃煤电厂还必须缴纳排污和超标费用。因此冲灰水成为火电厂废水处理的一个新问题。)
衬塑管简介:衬塑管是车衬塑钢管的简称,又称为钢衬塑管道、衬塑管、热滚塑管道、不同地方对这种防腐管材有着不同的称呼,衬塑管道是以钢管作为受力基体,以塑层作为防腐。
衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
【4】选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测;
【2】内衬厚度检测(≧3mm);
【3】剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
【4】电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
【5】压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。
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