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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
每次进入冬季就会有雾霾出现，也代表着环境污染的程度，因此才会在推行环保燃料，华尔网生物质颗粒燃料的使用也体现了它的环保价值，现在也是用的越来越多了，无论是工业生产中还是生活取暖都是可以使用的。生物质颗粒燃料华尔网生物质颗粒燃料的主要材料来源就是秸秆材料、松木、木屑等材料，不同的材料使用性能不一样，根据大数据分析，华尔网生物质燃料排放的大气颗粒主要成分就是碳质颗粒和水溶性钾，前者所占的比例73%，其中有机碳约占60%-90%，而它们所占总悬浮颗粒物(TSP)重量的10%至15%，粒径小于10μm的可吸入粉尘(PM10)占20%至30%，颗粒的大小是非常小的，喂小的颗粒对人体的影响是比较大的，对空气的能见度影响就比较大，因此需要作出调整，也是实现环保的一个步骤。
锅炉颗粒燃料有限公司秉承“以人为本”的人才理念，坚持以市场为导向、以 滨州沾化生物质颗生物质颗粒燃料粒燃料质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观，引进先进的经营理念和经营管理方法，建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制，力创一个学习型企业、创新型企业，坚持持续改进，使员工与企业共同成长、共同发展。
生物质锅炉有何优点和缺点？生物质锅炉的优点与缺点比较生物质锅炉的优点很多，前面讲过生物质锅炉的优点，但是也是有不好的地方的，下面我们来比较一下生物质锅炉的优缺点，看看生物质锅炉怎么样。优点:1、它是可再生能源生物质锅炉能源是来自有机物质、植物或动物粪便,燃烧提供能源,如热量和电能。因为他们有生活来源,这些产品(Product)可能不会使生物质锅炉可再生能源。2、比化石燃料(fuel)对环境更好。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。燃烧生物质锅炉释放二氧(Oxygen)化碳(C)但捕获(catch)二氧化(oxidation)碳的增长。化石燃料释放的二氧化碳(CO2)释放到大气中,对环境是有害的。许多能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)难以控制二氧化碳排放,这些可能导致危害(wēi hài)超氧层和增加温室气体的影响3、减少对化石燃料(fuel)的依赖。使用生物质锅炉燃料作为备用源减少我们对化石燃料的依赖是更好的对地球和更具成本效益不好的地方:1、成本。生物质锅炉锅炉的初始成本高于常规石油或天然气锅炉。2、空间。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质锅炉锅炉系统(system)通常比石油或天然气为燃料的锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。
生物质颗粒燃料是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料，生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的，而且做成了颗粒状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒厂家加工过程中常见的成型方 法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力，为了降低压力，可在成型进程中加入必定的粘结剂。2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十紧缩成型。使用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可构成低密度的紧缩成型燃料。
