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套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.40钢筋套丝机在使用过程中应注意以下事项:1、40钢筋套丝机施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2、40钢筋套丝机设备电源必须有漏电保护装置;本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。3、40钢筋套丝机钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起**。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。4、40钢筋套丝机滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。5、40钢筋套丝机滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。6、设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。绕筋机


1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源,为保身请使用带漏电保护功能的自动开关。2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,直螺纹滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,对钢筋加工连接端直螺纹的机器。经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋可以与直螺纹金属纤维紧密的连续在一起,在力学上性能好。可以提高抗拉强度20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%,经过直螺纹滚丝机加工过的钢筋在连接强度和性能上都要高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋直螺纹滚丝机的工作原理根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好,转动滚丝机机头前进的控制轮。机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压,形成丝扣,然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮,退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。钢筋直螺纹滚丝机用途绕筋机



全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。产品特点:1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速河南建贸机械生产各种通用及钢筋笼绕筋机,适用于各种桩基内钢筋笼制造,河南建贸钢筋笼绕筋机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊以及小车的把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接或绑扎,从而形成成品钢筋笼,辊筒转动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意,盘筋间的间距可根据施工要求随时改动,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大了工作效率。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4个人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。




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