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四机头数控钢筋弯曲中心为满足客户的多功能要求而研制开发,是数控双机头立式钢筋弯曲中心的升级版本,在两个弯曲主机的基础上又增加了两个移动式弯曲主机,并相应增加的储料、输料的长度;一般用于铁路、公路、电力、市政、桥梁和预制等建设领域。四机头数控钢筋弯曲中心设备产品特点: 1.弯曲和行走均采用伺服电机驱动,确保设备运行稳定,控制加工精度在1mm以内。 2.钢筋中间夹紧机构采用气缸夹紧,气动结构后期故障率低,使用寿命长。 4.钢筋加持机构采用柔性钢筋锁紧机构,在夹紧钢筋的同时不损伤钢筋。 5.行走采用齿条齿轮啮合传动方式,了机头行走稳定性,行走尺寸更加准确。 6.采用齿轮二级减速结构,使传动方式更加稳定,缩短设备中心距,可满足更多图型加工; 7.采用PLC控制系统,放入钢筋后可直接弯曲,缩短机头行走浪费的时间。 8.操作系统具有柔性保护功能,设备在误操作后尽量不会损伤器械。




有需要的朋友一起来了解下吧。1.首先我们在操作数控钢筋弯箍机期间应定期的保养和,不仅可以故障的发生而且还能延长使用寿命,在操作数控钢筋弯箍机严格的按照规程操作可有效的故障的发生。2.操作数控钢筋弯箍机的工作人员应有熟练的以及熟悉的了解数控钢筋弯箍机的使用性能,出现异常情况时可以及时的进行解决从而对数控钢筋弯箍机的磨损。3.(此器不动作)行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速。数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。怎么避免数控钢筋弯曲中心发生故障,弯曲高硬度或低合金的钢筋,要按规定更换钢筋弯曲中心的直径,并更换相应的芯轴,我们都知道设备使用过程中都会出现磨损,具体该怎么避免数控钢筋弯曲中心发生故障呢。1、使用钢筋弯曲中心之前,都要做好操作前的检查工作,将各工位和部件仔细检查,看是否在正常的工作范围。2、操作数控钢筋弯曲中心,重要的一点就是不要超负荷作业,不然会加剧设备零件的磨损,容易损坏设备。3、重要的一点是操作设备的人员,一定要熟练,并对设备的性能了解清楚,若有异常情况要及时处理,设备有故障不要开机。




 执行机构牵引花盘上安装有48个气缸用于纵筋的加紧,执行机构故障又分为电磁阀故障和气缸故障,电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,气缸是将压缩空气的压力转换为机械能的气动执行元件,电磁阀与气缸配合共同完成所需运动,弯曲中心;气缸常见故障及原因分析如下:1.输出力不足动作不平稳、缓冲效果不良。即便是性能再优异的数控钢筋笼滚焊机,随着使用年限的不断增长,也不可避免地发生这样或是那样的故障问题,其中尤以电气装置故障较常见。原因分析:数控钢筋笼滚焊机润滑不良;或杆卡住;供气流量不足;有冷凝水杂质。缓冲密封圈磨损;调节螺钉损坏;汽缸速度太快。缸盖损坏;杆损坏。2.不能换向或动作、气体泄漏、电磁阀不能关闭。原因分析:润滑不良;弹簧被卡住或损坏;油污或杂质卡住滑动部分阀芯密封圈磨损;阀杆和阀座损伤。
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