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主要优势安装便捷自主设计的铝合金轨道光伏支架及菱形卡件,为您带来方便快捷的安装体验。主要优势经济实用光伏支架全部由低成本的碳钢材料制造而成,制造工艺简单,且可批量化生产,使得整体系统具有经济实用的特点;三种安装方式可选水泥基础,螺旋地桩及静压桩三种光伏支架安装方式供客户选择,能够适用。
地面支架系统具有装配灵活、便捷、施工简易等一系列特点。支架系统面市以来受到客户的广泛青睐。地面支架Ⅱ-A系统是一款为解决户外不平整地势,不能或不便制作基础的情况,而研发的一款太阳能支架系统。主要优势安装便捷该支架系特的支撑结构,及具有特色的铝合金轨道、Z形卡件。
支架出厂前的预安装,可让您在较少的人力及时间完成系统的安装。组合性强可灵活排列支撑支架,再加上清源可伸缩的轨道,大大您在公程上的计算工作及规划工作。兼容性强地面支架可满足不同厂商生产制造的光伏组件,它适用于现有大多数有框太阳能板的安装。
适应性强可在不同环境使用,高强度的钢结构型材使它能在恶劣的天气下使用,该系统经过特殊表面处理的,能在不同的环境下安装。地面光伏支架系统Ⅱ-H是一款适用于大规模的民用和商用安装的光伏支架系统。该支架系统采用单立柱打桩安装,采用铝合金轨道和碳钢支撑架(热浸镀锌),安装方便,结构,有效安装所需的时间和人力。
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支架出厂前的预安装,可让您在较少的人力及时间完成系统的安装。组合性强可灵活排列支撑支架,再加上清源可伸缩的轨道,大大您在公程上的计算工作及规划工作。兼容性强地面支架可满足不同厂商生产制造的光伏组件,它适用于现有大多数有框太阳能板的安装。
适应性强可在不同环境使用,高强度的钢结构型材使它能在恶劣的天气下使用,该系统经过特殊表面处理的,能在不同的环境下安装。地面光伏支架系统Ⅱ-H是一款适用于大规模的民用和商用安装的光伏支架系统。该支架系统采用单立柱打桩安装,采用铝合金轨道和碳钢支撑架(热浸镀锌),安装方便,结构,有效安装所需的时间和人力。
如何防止光伏支架生锈,看看这些简单实用的方2019-01-21光伏支架是承载光伏设备的主要支撑部件。它保证了太阳能电池板可以处于直角,大限度地接受阳光,了发电效率,太阳能电池等设备体积和重量都很大。因此,大多数光伏支架是由金属制成的,但金属有缺点,即生锈,虽然在光伏支架生产厂家。
在机架的加工过程中,进行了防锈处理,但风和阳光,加上使用中的损坏,会对支架的防锈层造成一定的损坏。那么,我们如何在日常生活中防止光伏支架生锈呢.可涂油、凡士林或涂搪瓷、塑料等耐腐蚀非金属材料与周围腐蚀介质隔离,通过电镀、热浸、喷涂等方法,在钢铁表面涂一层不易腐蚀的金属,防止腐蚀。
光伏支架生产厂家会用化学方法在光伏支架的表面形成水和空气对钢的氧化皮或细小而的氧化膜。还有一种方法,效果更持久,即防锈漆,这是一种从粮食作物中提取的天然有机化工产品。光伏支架生产厂家在涂抹了它后,能迅速在表面形成致密的单分子复合保护膜,能有效金属的腐蚀。
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光伏支架生产厂家会用化学方法在光伏支架的表面形成水和空气对钢的氧化皮或细小而的氧化膜。还有一种方法,效果更持久,即防锈漆,这是一种从粮食作物中提取的天然有机化工产品。光伏支架生产厂家在涂抹了它后,能迅速在表面形成致密的单分子复合保护膜,能有效金属的腐蚀。
光伏组件和光伏支架都是光伏发电系统中的重要组成部分,相对而言光伏支架的制作要简单很多,光伏组件需要经过一系列的工序之后才能制作成型。这里就来跟大家聊聊光伏组件包含哪些制作步骤?
吸收太阳光后,光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能,成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系,这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件,确保其质量达标。
首先是对光伏组件中所用电池进行挑选,为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,应根据其性能参数进行分类;并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类,以提高电池的利用率,做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后,需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上,一般是以多点的形式进行点焊,而多出的焊带在背面焊接时,需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节,形成一个组件串,经过检验合格后,就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好,准备层压。
需要提醒的是,在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置,并调整好电池间的距离,为层压打好基础,为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作,能够让光伏组件顺利的成型,如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话,光伏组件的质量也一定能够达标。
吸收太阳光后,光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能,成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系,这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件,确保其质量达标。
首先是对光伏组件中所用电池进行挑选,为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,应根据其性能参数进行分类;并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类,以提高电池的利用率,做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后,需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上,一般是以多点的形式进行点焊,而多出的焊带在背面焊接时,需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节,形成一个组件串,经过检验合格后,就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好,准备层压。
需要提醒的是,在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置,并调整好电池间的距离,为层压打好基础,为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作,能够让光伏组件顺利的成型,如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话,光伏组件的质量也一定能够达标。