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为了使PE双壁波纹管在冬季能够更好的使用，不被冻坏，需要做好保温工作，事项如下：1、PE双壁波纹管的保温应在防腐及水压试验合格后进行。需要先做好其保温层，先将管道的接口及焊缝处留出一些位置，等水压试验合格后再对接口处进行保温工作。
  2、PE双壁波纹管保温前必须将地沟管内杂物清理干净，施工中遗留的杂物应随时清理，确保畅通。3、用于井内需要做保温工作的PE双壁波纹管，必须在防腐试压合格、保温完成检验合格后，施工才能封闭土层，严禁颠倒工序。PE双壁波纹管冬季施工时一定要做好防冻措施，确保不出现损失。
  PE波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，以高密度聚为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在得到广泛应用。
  1、PE波纹管结构独特，强度高，抗压耐冲击。2、内壁平滑，摩阻，过流量大。3、连接方便，接头密封好，无渗漏。4、重量轻、施工快捷，降低费用。5、埋地使用寿命达五十年以上。6、聚属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
  7、PE波纹管原料为绿色环保材料，，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。8、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的温度为60℃。9、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。PE波纹管由于具备上述特性，在公路、水利行业、矿用领域等领域都得到了广泛的应用，并了显着的效果。




PE双壁波纹管在焊接时常采用热熔方式，但是在工作过程中因操作不当，会导致焊接接头出现各种各样的问题。是什么原因导致不标准的焊接接头问题发生的呢。1、窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
  2、标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。3、较小的焊接接头形式：PE双壁波纹管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
  4、不对称焊接接头形式：主要是由于PE双壁波纹管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。5、接头中间交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中间交界处产生了裂纹。
  双壁波纹管虽然在等工艺上面已经十分成熟，但是在生产过程中还是会遇到一些类似内壁不平坦等问题，那么究竟又该如何解决这些问题呢。双壁波纹管内壁不平坦主要是由于三个原因导致的，分别是真空度偏小、水套温度过高及内层过薄，当然还有可能是因为其它，但这三个方面是主要原因。
  真空度偏小的话用户应该查看内层的真空管状态，看看是否是通的，真空泵的作业是否正常，如果不通或者作业不正常便要对此进行调节即可。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高导致的，又或者是冷却水的流量过小引起的，用户在关于水套温度方面可以从这两块着手检查以及。



HDPE双壁波纹管安装之前，应先仔细检查管材在运输过程中是否有损伤。一旦发现有破损、裂口、变形等现象，应割去损坏部分，并将余下好的部分制作观察井，集水口等附属设施备用。检查密封圈和直通是否与管材配套，确认安放位置，以及插口应直通的深度，把胶圈安置在两条管材插口的位置上。
  承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料也是管材生产厂提供。HDPE双壁波纹管安装时根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，提前确定好是否用人工或机械将HDPE双壁波纹管放入沟槽。
  下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支承吊点，严禁穿心吊。HDPE双壁波纹管连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施。




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