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钢管抛丸机的常见故障及处理方法  现如今钢管抛丸机已得到了广泛的利用,今天小编就来介绍一下钢管抛丸机的常见故障及处理方法:  一、抛丸器振动较大  1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓  二|抛丸器有异常响声  1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;2.丸料内有较大颗粒物料,检查;3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓  三、抛丸器抛丸量不均  1.调节各供丸闸开口;2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀  四、除尘器灰尘含弹丸过多  分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好  五、清理效果不理想  1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;4.丸料结块或使用过久,更换丸料  六、斗式机不运转  1.,去掉机底部过大颗粒;2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料  七、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作  1.有关电气元件损坏,检查更换;2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良  八、分离器分离效果差  1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,




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1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
  2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。
  3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。




1.塑性塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。2.硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)，洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)和维氏硬度(HV)等方法。3.疲劳强度，塑性，硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。(a)按工艺分--电弧焊管，电阻焊管(高频，低频)，气焊管，炉焊管(b)按焊缝分--直缝焊管，螺旋焊管2，按断面形状分类3，按壁厚分类--薄壁钢管，厚壁钢管4，按用途分类--热工设备用钢管，机械工业用钢管，石油，地质钻探用钢管，容器钢管，化学工业用钢管，特殊用途钢管，其他。


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