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产品优势图



塑料盲沟MY50 80 100 150 200 250 300 400,好的工艺有好的产品,公司所生产聚丙烯塑料盲沟 RCP渗排水盲管每一种盲沟管工艺都有一定的适用领域,在详细的塑料盲沟管弯制中,需求按照热弯管的功能请求、管径与壁厚大小、热弯设备及控制技巧等详细状况选取不同的热弯工艺,并制定适宜的热弯工艺参数,才干确保弯制出合格的弯制塑料盲沟管。这才是合格的塑料盲沟管应该有的专业技能。塑料盲沟管具有一定的刚度,对保持排水腔有利,材质比重较小,成本相对降低,具有耐寒耐腐蚀、使用寿命长等优质特性。弯制加工时要对它进行淬火工艺,它的高质量使用。采用淬火即低温加热与疾速水冷+回火工艺,其全体质量比较稳固,由于该工艺对塑料盲沟管的弯制实行了全体回火处置,有利于增加韧性。




 公司塑料盲沟生产工艺介绍:塑料盲沟管在生产过程中如果控制不好温度,容易出现挤出不均匀现象,影响制品品质。在生产过程中,由于塑料盲沟管是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求成型加工温度应严格控制。由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止因摩擦热过大而升温,引起黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。塑料盲沟管成型温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏生产此产品的机械。因此,塑料盲沟管冷却应控制出水温度不低于70~80℃。每个地方所用的塑料盲沟管长度是不一样的,所以就要进行切割操作。有的用机器进行切割,有的则用手工切割,采用手工切割时应注意的地方有哪些呢。手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条,一般适用于切断DN200mm以下的塑料盲沟管。


产品案例


公司实力


土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格,制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计,例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同,适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段,步骤如下:1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压,并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70%以下,则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段,步骤如下:1、在预试验阶段结束后,迅速将塑料盲沟管泄水降压,降压量为试验压力的10-15%。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力,共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势,则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。


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